Goodman Metalworks

Goodman Metalworks

12 heures de découpe en continu avec une qualité exceptionnelle grâce à l'Eagle eVision

1964 Création de l'entreprise
10 kW Laser à fibre Eagle eVision
4 × 2 m format de la table de la machine
12 h/jour production quotidienne stable

Un héritage forgé par le savoir-faire artisanal

Goodman Metalworks a vu le jour en 1964 à Nottingham sous la forme d'une petite entreprise familiale, fruit de la collaboration entre un artiste et un forgeron.

L'entreprise a débuté par la fabrication sur mesure d'ouvrages en fer forgé, allant des portails de crématoriums à ceux des universités, avant de se transformer en une entreprise d'ingénierie de plus grande envergure.

Au fil des décennies, Goodman Metalworks s'est imposée comme une entreprise de premier plan dans les domaines de la fabrication et de l'ingénierie, employant environ 82 personnes et générant un chiffre d'affaires annuel d'environ 10 millions de livres sterling. Aujourd'hui, l'entreprise est présente dans des secteurs allant de l'exploitation de carrières et des structures métalliques à l'aérospatiale, au pétrole et au gaz, ainsi qu'à la production d'électricité, et compte parmi ses clients de renom Lufthansa, Komatsu et Vulcan.

« Nous sommes un prestataire tout-en-un. Fabrication, usinage, assemblage, peinture : tout est réalisé sous un même toit. » Goodman Metalworks

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Quand la fiabilité est devenue le goulot d'étranglement

À mesure que Goodman Metalworks se développait et se diversifiait, la pression pour garantir une qualité constante et respecter les délais s'est accrue. Leur laser à fibre optique de première génération commençait à compromettre cet engagement.

Défi

Un laser peu fiable a compromis les délais de livraison promis

L'équipe a été contrainte de se concentrer sur la réparation de la machine plutôt que sur la production, ce qui a fait courir un risque aux clients qui comptaient sur une livraison dans les délais.

En savoir plus sur notre engagement en matière de fiabilité →
Décision

Mise à niveau vers Eagle eVision 10 kW

Après avoir évalué la technologie, la fiabilité du service et l'assistance offerte par PW Machine Services, Goodman a opté pour une machine Eagle eVision de 10 kW équipée d'une table de 4 × 2 m.

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Conséquences sur l'activité

Journées de production de 12 heures, sans interruption

Le nouveau système fonctionne sans problème de six heures du matin à six heures du soir, ce qui rassure l'équipe quant à la production quotidienne.

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Goodman Metalworks utilise une machine Eagle eVision de 10 kW

Une nouvelle ère placée sous le signe de la confiance et de la croissance future

Depuis son installation, le changement a été radical. L'Eagle eVision 10 kW fonctionne de six heures du matin à six heures du soir, soit 12 heures par jour, sans aucun problème. La qualité de coupe reste constante, même sur des matériaux plus durs et des tôles présentant des imperfections, ce qui renforce la confiance de Goodman Metalworks dans sa production quotidienne.

L'équipe apprécie tout particulièrement le système de service à distance MyESP, qui lui permet d'être en contact avec les techniciens d'Eagle en Pologne. L'amélioration de la fiabilité et de la vitesse de découpe a permis de réduire le recours au plasma, de rationaliser la production et de renforcer la réputation de Goodman Metalworks en matière de précision et de ponctualité. À l'avenir, l'entreprise envisage de transférer davantage de travaux vers la découpe laser grâce à une puissance accrue et à une table plus grande.

Fiabilité rétablie
L'Eagle eVision a remplacé un laser à fibre optique de première génération peu fiable et a redonné confiance à l'équipe dans la production quotidienne.
Amélioration de la qualité de coupe
Goodman a obtenu une qualité constante sur des matériaux exigeants, ce qui lui a permis de respecter ses engagements de livraison envers ses clients OEM.
Moins de dépendance vis-à-vis du plasma
Une découpe laser plus rapide et plus fiable a permis de réduire la dépendance au plasma et de rationaliser le flux de production.
Confiance dans le service
MyESP et PW Machine Services fournissent le soutien nécessaire pour garantir la fiabilité de la production à long terme.

De l'incertitude de production à une fiabilité de 12 heures grâce à Eagle

Après avoir été confrontée à un système laser peu fiable, la société Goodman Metalworks a investi dans une machine Eagle eVision de 10 kW. Cela lui a permis d'assurer des journées de production stables de 12 heures, d'améliorer la qualité de découpe, de réduire sa dépendance vis-à-vis du plasma et de gagner en confiance pour continuer à répondre aux attentes de ses clients OEM exigeants.

eVision

eVision

Une plateforme de découpe laser à fibre robuste, conçue pour garantir une production fiable, une grande précision et une grande flexibilité.

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MyESP

Un service d'assistance à distance qui met les clients en relation avec les experts d'Eagle et contribue à garantir la continuité de la production.

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SERVICE

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Comparaison entre une production peu fiable et la découpe laser, plus stable
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Référence en matière de qualité de coupe et de transformation secondaire
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