Moins de manipulations manuelles
Réduire l'effort physique nécessaire pour déplacer les feuilles vers la palette de la machine.
La gamme « Entry-Level Efficiency » propose des solutions Eagle destinées à ceux qui souhaitent faire leurs premiers pas concrets vers l'automatisation de la découpe laser. Du chargement assisté au stockage compact, ces systèmes contribuent à rendre la production plus efficace sans nécessiter de passer immédiatement à une installation d'automatisation à grande échelle.
Une découpeuse laser ne peut fonctionner de manière optimale que si le matériau est prêt au bon moment. Le chargement manuel des tôles peut ralentir la production, alourdir la charge de travail des opérateurs et entraîner des interruptions inutiles entre les tâches.
Les solutions d’automatisation d’entrée de gamme d’Eagle aident les fabricants à optimiser leur flux de production grâce à des solutions adaptées à différents agencements d’usine, budgets et besoins.
Réduire l'effort physique nécessaire pour déplacer les feuilles vers la palette de la machine.
Faciliter le travail des opérateurs grâce à des mouvements de matériaux contrôlés et reproductibles.
Réduire le temps d'attente entre les tâches et permettre au laser de consacrer davantage de temps à la découpe.
Commencez par une solution adaptée à votre niveau de production actuel, puis évoluez vers une solution plus grande lorsque cela sera nécessaire.
Chaque environnement de production est unique. Choisissez la solution qui correspond le mieux à vos flux de matériaux actuels, à vos objectifs d'automatisation et à l'espace dont vous disposez.
L'eLoader est une grue à flèche semi-automatique conçue pour faciliter et sécuriser le chargement des tôles. Il se compose d'une grue à commande manuelle, d'un palan électrique et d'une palette de transport sous vide suspendue. Installé à côté de la palette de la machine et fixé à la fondation, l'eLoader assiste les opérateurs lors de la manutention des tôles et contribue à rationaliser le processus de chargement. Il s'agit d'une solution de manutention abordable destinée aux fabricants qui souhaitent réduire l'effort physique, améliorer la sécurité et accroître la productivité sans passer directement à l'automatisation complète.
Idéal pour : les entreprises à la recherche d'une solution simple et économique pour optimiser les opérations de chargement manuel.
L'unité de chargement est un système de manutention entièrement automatique conçu pour fonctionner avec la machine de découpe laser. Son bras rotatif utilise des ventouses à haute pression pour prélever et charger des tôles depuis une palette externe sur la table de la machine. En automatisant le transfert des tôles, l'unité de chargement réduit le travail manuel, raccourcit les cycles de chargement et favorise un flux de production plus régulier. Elle est particulièrement utile pour la production de moyenne capacité, les pièces individuelles et les petits lots, où un chargement rapide et fiable peut faire une nette différence en termes d'efficacité quotidienne.
Idéal pour : les fabricants qui souhaitent bénéficier d'un chargement automatique sans avoir recours à un système d'automatisation plus vaste relié à un entrepôt.
L'eTower Compact est la solution la plus complète de la gamme « Entry-Level Efficiency ». Il allie la manutention automatisée à un stockage vertical compact, permettant ainsi aux fabricants d'améliorer la continuité de leur production sans avoir à consacrer l'espace au sol requis par des systèmes d'automatisation plus volumineux.
Positionné directement au-dessus de la zone de découpe, l'eTower Compact exploite intelligemment l'espace vertical disponible et favorise un flux de matériaux plus autonome. Sur cette page, il incarne la prochaine étape au-delà de l'automatisation du chargement : une voie compacte vers une production connectée au stockage.
Idéal pour : les entreprises qui ont besoin d'une solution intégrée combinant chargement et stockage dans un format compact.
L'eLoader est une grue à flèche semi-automatique conçue pour faciliter et sécuriser le chargement des tôles. Il se compose d'une grue à commande manuelle, d'un palan électrique et d'une palette de transport sous vide suspendue. Installé à côté de la palette de la machine et fixé à la fondation, l'eLoader assiste les opérateurs lors de la manutention des tôles et contribue à rationaliser le processus de chargement. Il s'agit d'une solution de manutention abordable destinée aux fabricants qui souhaitent réduire l'effort physique, améliorer la sécurité et accroître la productivité sans passer directement à l'automatisation complète.
Idéal pour : les entreprises à la recherche d'une solution simple et économique pour optimiser les opérations de chargement manuel.
L'unité de chargement est un système de manutention entièrement automatique conçu pour fonctionner avec la machine de découpe laser. Son bras rotatif utilise des ventouses à haute pression pour prélever et charger des tôles depuis une palette externe sur la table de la machine. En automatisant le transfert des tôles, l'unité de chargement réduit le travail manuel, raccourcit les cycles de chargement et favorise un flux de production plus régulier. Elle est particulièrement utile pour la production de moyenne capacité, les pièces individuelles et les petits lots, où un chargement rapide et fiable peut faire une nette différence en termes d'efficacité quotidienne.
Idéal pour : les fabricants qui souhaitent bénéficier d'un chargement automatique sans avoir recours à un système d'automatisation plus vaste relié à un entrepôt.
L'eTower Compact est la solution la plus complète de la gamme « Entry-Level Efficiency ». Il allie la manutention automatisée à un stockage vertical compact, permettant ainsi aux fabricants d'améliorer la continuité de leur production sans avoir à consacrer l'espace au sol requis par des systèmes d'automatisation plus volumineux.
Positionné directement au-dessus de la zone de découpe, l'eTower Compact exploite intelligemment l'espace vertical disponible et favorise un flux de matériaux plus autonome. Sur cette page, il incarne la prochaine étape au-delà de l'automatisation du chargement : une voie compacte vers une production connectée au stockage.
Idéal pour : les entreprises qui ont besoin d'une solution intégrée combinant chargement et stockage dans un format compact.
Le tableau ci-dessous compare les principaux critères de chaque système afin de vous aider à comprendre et à évaluer quelle solution correspond le mieux à vos besoins de production.
| Fonctionnalité | eLoader | Unité de chargement | eTower Compact |
|---|---|---|---|
| Type de chargement | Semi-automatique | Entièrement automatique | Entièrement automatique |
| Implication des opérateurs | Plus élevé | Inférieur | Inférieur |
| Transfert de feuilles | À l'aide d'une potence à flèche et d'une palette à ventouse | Transfert automatique depuis une palette externe | Manutention automatisée avec stockage intégré |
| Intégration du stockage | Non | Non | Oui |
| Idéal pour | Un chargement manuel plus sûr et plus facile | Chargement automatique de capacité moyenne | Automatisation compacte avec stockage |
| Impact sur la surface au sol | Faible | Modéré | Utilisation verticale et compacte de l'espace |
| Niveau d'automatisation | Entrée | Saisie automatique | Compact et sophistiqué |
| Conseils en mise en page | Recommandé | Recommandé | Obligatoire |
Faites glisser votre doigt horizontalement pour comparer tous les systèmes.
Réduire la charge de travail physique liée à la préparation des feuilles en vue de la découpe au laser.
Aider les opérateurs à mettre en place des processus de chargement plus maîtrisés et plus prévisibles.
Améliorer la transition entre les missions et réduire les temps d'attente inutiles.
Faire évoluer le travail des opérateurs de poste de la manutention manuelle des feuilles vers la supervision et le contrôle de la production.
Commencez par le niveau d'automatisation adapté à votre production actuelle, puis développez-le à mesure que vos besoins évoluent.
Assurer un acheminement plus régulier du matériau vers le laser et favoriser une meilleure utilisation de la machine.
Cette liste de contrôle vous aidera à déterminer si la mise en place d'un système d'automatisation du chargement de base ou d'un système combinant chargement et stockage constitue la prochaine étape appropriée pour votre activité.
Découvrez des réponses claires aux questions essentielles que se posent les transformateurs lorsqu'ils envisagent de faire leurs premiers pas dans le monde de l'automatisation de la manutention.
« Entry-Level Efficiency » est une gamme de solutions Eagle conçues pour optimiser le chargement des tôles et le flux de matériaux sans nécessiter de système d'automatisation à grande échelle. Elle comprend l'eLoader, l'unité de chargement et l'eTower Compact.
L'eLoader est la solution d'entrée de gamme la plus simple. Il s'agit d'une grue à flèche semi-automatique qui permet aux opérateurs de charger les tôles plus facilement et en toute sécurité.
L'unité de chargement constitue un bon choix lorsque vous souhaitez un chargement automatique des tôles depuis une palette externe vers la table de la machine, mais que vous n'avez pas besoin d'un système de stockage intégré.
L'eTower Compact figure dans cette liste car il offre une solution compacte d'automatisation avec stockage intégré. Étant plus complet que les deux autres solutions, il dispose également de sa propre page dédiée contenant des informations plus détaillées.
Oui. Chaque solution permet de réduire la manutention manuelle d'une manière différente, qu'il s'agisse du levage assisté des tôles avec l'eLoader, du chargement automatique avec la Loading Unit ou de la manutention intégrée au système de stockage avec l'eCompact Tower.
L'eLoader occupe peu d'espace au sol, tandis que l'eTower Compact est conçu pour exploiter efficacement l'espace vertical. Le choix le plus adapté dépend de votre agencement, de l'emplacement de la machine et de vos objectifs de production.
Une consultation en matière d'agencement est recommandée pour les trois solutions. Elle revêt une importance particulière pour l'unité de chargement et la tour eCompact, où l'accès aux machines, la position des palettes, les déplacements des opérateurs et le flux de matériaux doivent être planifiés avec soin.
Dans de nombreux cas, oui. La meilleure approche consiste à définir dès le départ vos besoins actuels et vos objectifs futurs en matière d'automatisation, afin que la solution choisie s'inscrive dans votre feuille de route de production à long terme.
Envoyez-nous vos besoins en matière de production, les formats de vos tôles, la surface disponible et vos objectifs en matière d'automatisation. Nous vous aiderons à déterminer la meilleure configuration d'entrée de gamme pour votre usine.
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