Moins de temps d'arrêt des machines
Réduit les temps morts entre les cycles de découpe dus à la manutention manuelle des matériaux.
CraneMaster améliore la production en réduisant les manipulations manuelles, en optimisant le flux des matériaux et en permettant à la découpeuse laser de fonctionner avec moins d'interruptions. Il en résulte un meilleur taux d'utilisation de la machine, un fonctionnement plus sûr et un processus de découpe plus efficace.
Une découpeuse laser haute performance nécessite un système d'automatisation conçu en fonction de ses besoins réels de production. En synchronisant le chargement, le déchargement, le stockage et le flux de matériaux avec la vitesse de la machine, CraneMaster contribue à réduire les temps d'attente et à assurer le bon déroulement du processus de découpe.
Réduit les temps morts entre les cycles de découpe dus à la manutention manuelle des matériaux.
Réduit les interventions du personnel et favorise une manutention plus sûre des matériaux.
Permet de préparer la cellule laser à des cycles plus longs et plus prévisibles, pouvant se dérouler sans surveillance.
Transforme le chargement isolé des machines en un flux organisé de matériaux au sein de l'usine.
Chaque environnement de production est unique. Trouvez la configuration d'automatisation CraneMaster adaptée au flux de votre usine, qu'il s'agisse de simples opérations de chargement et de déchargement ou d'une production de découpe laser à haut débit, automatisée et sans intervention humaine, intégrée à un système de stockage.
La version standard du CraneMaster est une solution d'automatisation pour le chargement/déchargement de tôles, conçue pour charger simultanément de nouveaux matériaux et décharger les pièces découpées, afin d'assurer une production fluide et une efficacité accrue.
Deux versions sont disponibles, avec des ventouses à air situées soit en haut, soit en bas du système. Grâce à son temps de cycle très efficace, le CraneMaster contribue à la rentabilité globale du processus de fabrication et est recommandé pour les entreprises ayant un volume de production moyen à élevé.
Le CraneMasterLinear est le système d’automatisation de découpe laser le plus performant d’Eagle. Il charge simultanément les nouveaux matériaux et décharge les pièces découpées, garantissant ainsi une efficacité accrue de la machine et une flexibilité opérationnelle maximale.
Équipé de deux palettes mobiles, le système offre une liberté de mouvement verticale totale et peut positionner les matériaux en n'importe quel point de la structure, offrant ainsi une flexibilité inégalée. Le CraneMasterLinear peut être configuré pour soulever et déposer des tôles soit à gauche, soit à droite de la table à navette laser, ce qui en fait la solution idéale pour les fabricants traitant des volumes de production élevés.
Le CraneMasterStore est un système de chargement et de déchargement conçu pour s'intégrer de manière transparente entre les systèmes de stockage en tour et la machine de découpe.
Il offre toutes les fonctionnalités attendues de la gamme CraneMaster, notamment le chargement efficace des matériaux depuis l'entrepôt vers la machine de découpe et le déchargement simultané des pièces découpées vers l'entrepôt ou vers une station de déchargement. Ce système avancé d'automatisation de la découpe laser permet un échange et un stockage rapides des matériaux, favorisant ainsi une logistique entièrement automatisée. Il est idéal pour les fabricants hautement performants ayant des volumes de production moyens à élevés.
Le CraneMasterStoreLinear est un système de chargement/déchargement hautement efficace conçu pour une intégration transparente entre les tours de stockage de matériaux et la machine de découpe. Il offre toutes les fonctions automatiques du CraneMaster. Avec deux palettes mobiles verticalement qui peuvent se déplacer librement à l'intérieur de la structure et être placées directement sur le sol, il offre une flexibilité exceptionnelle. Les stations de chargement et de déchargement peuvent être positionnées de chaque côté de la machine, s'adaptant ainsi à vos besoins d'agencement. Cela en fait le système d'automatisation de découpe laser le plus polyvalent de la gamme CraneMaster et l'idéal pour les fabricants ayant des volumes de production moyens à élevés.
Le CraneMasterExtendedCross garantit une manutention efficace des matériaux tout en offrant une grande configurabilité et une grande flexibilité opérationnelle. Lorsqu'il est connecté à une tour de stockage, le système fonctionne avec des directions de mouvement fixes, telles que le palan inférieur se déplaçant le long de l'axe de la machine et le palan supérieur se déplaçant horizontalement, pour une intégration transparente avec le stockage. En mode autonome, les deux palans peuvent changer librement de sens de déplacement, s'adaptant ainsi à différentes configurations de hall. Le système est équipé de ventouses montées sur le palan supérieur ou inférieur. Il s'agit d'un système d'automatisation de découpe laser idéal pour les fabricants qui ont besoin de fonctionnalités étendues et d'une configuration flexible pour évoluer en fonction de leurs besoins de production.
La version standard du CraneMaster est une solution d'automatisation pour le chargement/déchargement de tôles, conçue pour charger simultanément de nouveaux matériaux et décharger les pièces découpées, afin d'assurer une production fluide et une efficacité accrue.
Deux versions sont disponibles, avec des ventouses à air situées soit en haut, soit en bas du système. Grâce à son temps de cycle très efficace, le CraneMaster contribue à la rentabilité globale du processus de fabrication et est recommandé pour les entreprises ayant un volume de production moyen à élevé.
Le CraneMasterLinear est le système d’automatisation de découpe laser le plus performant d’Eagle. Il charge simultanément les nouveaux matériaux et décharge les pièces découpées, garantissant ainsi une efficacité accrue de la machine et une flexibilité opérationnelle maximale.
Équipé de deux palettes mobiles, le système offre une liberté de mouvement verticale totale et peut positionner les matériaux en n'importe quel point de la structure, offrant ainsi une flexibilité inégalée. Le CraneMasterLinear peut être configuré pour soulever et déposer des tôles soit à gauche, soit à droite de la table à navette laser, ce qui en fait la solution idéale pour les fabricants traitant des volumes de production élevés.
Le CraneMasterStore est un système de chargement et de déchargement conçu pour s'intégrer de manière transparente entre les systèmes de stockage en tour et la machine de découpe.
Il offre toutes les fonctionnalités attendues de la gamme CraneMaster, notamment le chargement efficace des matériaux depuis l'entrepôt vers la machine de découpe et le déchargement simultané des pièces découpées vers l'entrepôt ou vers une station de déchargement. Ce système avancé d'automatisation de la découpe laser permet un échange et un stockage rapides des matériaux, favorisant ainsi une logistique entièrement automatisée. Il est idéal pour les fabricants hautement performants ayant des volumes de production moyens à élevés.
Le CraneMasterStoreLinear est un système de chargement/déchargement hautement efficace conçu pour une intégration transparente entre les tours de stockage de matériaux et la machine de découpe. Il offre toutes les fonctions automatiques du CraneMaster. Avec deux palettes mobiles verticalement qui peuvent se déplacer librement à l'intérieur de la structure et être placées directement sur le sol, il offre une flexibilité exceptionnelle. Les stations de chargement et de déchargement peuvent être positionnées de chaque côté de la machine, s'adaptant ainsi à vos besoins d'agencement. Cela en fait le système d'automatisation de découpe laser le plus polyvalent de la gamme CraneMaster et l'idéal pour les fabricants ayant des volumes de production moyens à élevés.
Le CraneMasterExtendedCross garantit une manutention efficace des matériaux tout en offrant une grande configurabilité et une grande flexibilité opérationnelle. Lorsqu'il est connecté à une tour de stockage, le système fonctionne avec des directions de mouvement fixes, telles que le palan inférieur se déplaçant le long de l'axe de la machine et le palan supérieur se déplaçant horizontalement, pour une intégration transparente avec le stockage. En mode autonome, les deux palans peuvent changer librement de sens de déplacement, s'adaptant ainsi à différentes configurations de hall. Le système est équipé de ventouses montées sur le palan supérieur ou inférieur. Il s'agit d'un système d'automatisation de découpe laser idéal pour les fabricants qui ont besoin de fonctionnalités étendues et d'une configuration flexible pour évoluer en fonction de leurs besoins de production.
Le tableau ci-dessous simplifie le processus de comparaison en mettant en évidence les principaux critères de chaque système, afin de vous aider à comprendre et à évaluer quelle configuration d'automatisation correspond le mieux à vos besoins de production.
| Fonctionnalité | CraneMaster | CraneMasterLinear | CraneMasterStore | CraneMasterStoreLinéaire |
|---|---|---|---|---|
| Chargement/déchargement automatique | Oui | Oui | Oui | Oui |
| Intégration de la tour de stockage | Non | Limité/facultatif | Oui | Oui |
| Position flexible de la station | Standard | Élevé | Standard | Très élevé |
| Idéal pour | Entrée relative à l'automatisation | Mises en page flexibles | Production issue d'une alimentation riche | Automatisation avancée |
| Potentiel de production sans surveillance | Limité/tampon | Limité | Fort | Le plus fort |
| Conseils en mise en page | Recommandé | Recommandé | Obligatoire | Obligatoire |
| Modèles adaptés à différentes dimensions de panneaux (1,25 m x 2,5 m | 1,5 m x 3 m | 2 m x 4 m | 2 m x 6 m) | Oui | Oui | Oui | Oui |
| Permet la mise à niveau du système | Oui | Oui | Oui | Oui |
Faites glisser votre doigt horizontalement pour comparer tous les systèmes.
Grâce au chargement et au déchargement automatiques, la découpe au laser se poursuit sans interruption et vous permet de générer des bénéfices.
Un déplacement des tôles plus sûr, précis et reproductible assure la sécurité tant des opérateurs que des matériaux.
CraneMaster constitue la première étape vers un processus interconnecté de chargement, de déchargement et de stockage.
Les systèmes CraneMasterStore permettent une manutention et un stockage autonomes des tôles, pour une production 24 heures sur 24, 7 jours sur 7.
Réduit la variabilité des processus et contribue au respect constant des calendriers de production.
CraneMaster augmente la productivité par équipe, ce qui réduit votre coût par pièce et vous permet d'augmenter vos marges bénéficiaires.
Dans la production à grand volume, l'automatisation va de soi. Pour les fabricants de taille moyenne ou les entreprises en phase de croissance précoce, la décision est moins évidente. Cette liste de contrôle vous aidera à déterminer si l'automatisation constitue la prochaine étape appropriée pour votre activité.
CraneMaster réduit le coût de production unitaire en optimisant le taux d'utilisation des machines, en réduisant les besoins en main-d'œuvre et en stabilisant le flux de matériaux. Il en résulte une augmentation de la production pour un même investissement fixe, ce qui accélère le retour sur investissement.
Réduit les temps morts entre les cycles en synchronisant le chargement et le déchargement avec la vitesse de la machine. Une production accrue par équipe permet d'obtenir davantage de pièces sans investissement supplémentaire.
La manutention manuelle se limite à la supervision. Un seul opérateur peut gérer un flux de production plus important. La réduction de la manutention directe par cycle permet de diminuer les coûts de main-d'œuvre par pièce.
La manutention automatisée élimine les variations liées au chargement et au déchargement. Un débit stable permet une planification de la production et un coût unitaire plus cohérents et mieux maîtrisés.
La réduction du nombre d'interventions manuelles permet de limiter les rayures, les dommages et les erreurs d'empilage. La diminution des rebuts et des retouches se traduit directement par une augmentation du rendement utile par équipe.
L'automatisation permet de poursuivre la production avec une intervention minimale des opérateurs, ce qui augmente la production au-delà des horaires de travail du personnel, comme pendant les équipes de nuit ou les week-ends.
Une meilleure utilisation des capacités, une réduction de la main-d'œuvre nécessaire et un rendement accru se traduisent par un nombre plus élevé de pièces finies par équipe. Cela permet de réduire le coût unitaire et de raccourcir le délai de rentabilité.
Découvrez des réponses claires aux questions essentielles que se posent les fabricants lorsqu'ils choisissent un système CraneMaster. Découvrez les différences et les capacités de chaque système, et déterminez quelle configuration correspond le mieux à votre flux de production et à votre niveau d'automatisation.
CraneMaster est la solution d'automatisation proposée par Eagle pour le chargement et le déchargement des tôles au niveau de la machine de découpe laser ; elle permet de réduire les opérations manuelles et d'améliorer la productivité globale.
Tous les systèmes CraneMaster automatisent le chargement et le déchargement des tôles. La différence réside dans l'intégration au système de stockage, la flexibilité de l'agencement et l'échelle de production.
CraneMaster Standard est la solution idéale pour les productions de volume moyen à élevé ne nécessitant pas d'intégration complète au système de stockage. Il permet d'améliorer la vitesse de chargement et de déchargement ainsi que le rendement des machines.
CraneMasterLinear est conçu pour la production à grand volume nécessitant une flexibilité maximale. Son système à double palette permet des temps de cycle rapides et un positionnement adaptable.
CraneMasterStore relie la machine laser aux systèmes de stockage des matériaux. Il permet un flux automatisé des matériaux entre l'entrepôt, la machine et les stations de déchargement.
Oui. Les versions « Standard » et « Linear » fonctionnent de manière autonome, sans tours de stockage. L'intégration d'un système de stockage est facultative.
Oui. CraneMaster peut être complété par des solutions de stockage automatisées à mesure que la production augmente. Vous pouvez commencer par automatiser les opérations de chargement et de déchargement, puis intégrer ultérieurement le stockage sans avoir à remplacer le système existant.
Oui. Les rayonnages de stockage peuvent être configurés comme des postes de chargement ou de déchargement. Ils permettent soit de stocker des feuilles brutes destinées à être chargées sur la machine, soit de stocker des pièces découpées qui seront ensuite triées.
Le choix dépend du volume de production, de l'espace disponible et du niveau d'automatisation. Les systèmes plus complexes permettent une gestion entièrement automatisée des flux de matériaux.
Oui. Tous ces systèmes permettent d'optimiser le taux d'utilisation des machines, de réduire les opérations manuelles et de stabiliser le flux de production, ce qui réduit le coût unitaire.
Oui. La gamme CraneMaster est évolutive et peut être mise à niveau ou étendue, en fonction du modèle et de l'année de fabrication de votre système.
Envoyez-nous vos besoins en matière de production, les formats de vos tôles, la surface disponible et vos objectifs en matière d'automatisation. Nous vous aiderons à déterminer la configuration CraneMaster la mieux adaptée à votre usine.
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