Réduction du temps d'attente
Chaque minute passée à attendre une nouvelle feuille représente une capacité de découpe rentable perdue à jamais.
eTower optimise la production en automatisant le stockage et la manutention des matériaux, assurant ainsi un acheminement efficace des tôles, des chutes et des pièces découpées vers la cellule de découpe laser. Il en résulte une réduction des interventions manuelles, un flux de travail plus prévisible et une optimisation du temps de fonctionnement des machines.
Une découpeuse laser haute performance repose sur un flux de matériaux fluide. En automatisant le stockage, la manutention et l'acheminement des tôles vers la cellule de découpe, eTower garantit que les tôles brutes, les chutes et les pièces finies sont toujours disponibles au moment voulu, ce qui permet à la découpeuse laser de fonctionner efficacement, même sur plusieurs équipes ou pendant les périodes sans surveillance.
Chaque minute passée à attendre une nouvelle feuille représente une capacité de découpe rentable perdue à jamais.
La manutention manuelle des feuilles limite le débit et augmente les risques liés à la sécurité ainsi que la fatigue.
L'alimentation constante en matière permet d'assurer des équipes de nuit et de week-end fiables et sans surveillance.
Des feuilles, des pièces et des chutes bien rangées permettent de garder le sol dégagé et garantissent une production sans interruption.
Chaque environnement de production est unique. Trouvez la solution de stockage eTower adaptée à votre flux de travail : du tampon à une seule tour aux configurations à plusieurs tours entièrement automatisées, pour une production à haut volume sans intervention humaine.
L'eTower1 est un système de stockage à tour unique destiné à l'usinage de la tôle, équipé d'une station de chargement/déchargement et d'étagères universelles pouvant accueillir des matières premières, des pièces découpées ou des chutes. Il comprend une colonne de transport dotée d'un élévateur qui déplace les palettes entre les étagères et la station de chargement/déchargement. L'eTower1 standard est disponible avec 10, 15 ou 20 étagères, mais il peut être personnalisé pour répondre à des besoins spécifiques. Il dispose également d'un panneau de commande permettant de gérer le stockage et la récupération des matériaux dans l'ensemble de votre site. Les systèmes CraneMaster et l'eTower1 fonctionnent en tandem, permettant une production sans surveillance 24 h/24 et 7 j/7, ainsi qu'une productivité maximale.
L'eTower X2 est un système de stockage à double tour étendu destiné à l'usinage de la tôle, qui nécessite une capacité accrue et une utilisation optimisée de l'espace. Il se compose de deux tours disposées en configuration linéaire, offrant ainsi un volume de stockage accru tout en garantissant une intégration fluide avec les systèmes de chargement et de déchargement. L'eTower X2 comprend une colonne de transport équipée d'un élévateur qui achemine les palettes entre les rayonnages de stockage et la station de chargement/déchargement. Le système est entièrement compatible avec CraneMasterStore et d’autres modules d’automatisation, ce qui permet une manutention et un stockage sans faille des tôles brutes, des pièces découpées et des chutes.
L'eTower Q4 est une solution de stockage automatisée à grande capacité, dotée d'une configuration à quatre tours, idéale pour les fabricants traitant des volumes de production à grande échelle. Grâce à sa structure étendue, l'eTower Q4 offre une densité de stockage maximale, tout en conservant une compatibilité totale avec les systèmes de chargement et de déchargement. L'eTower Q4 dispose d'une colonne de transport centrale équipée d'un élévateur intégré qui transfère les palettes entre les rayonnages de stockage et la station de chargement/déchargement. Le système permet une manutention et un stockage efficaces des tôles brutes, des pièces découpées et des chutes, et est entièrement compatible avec les modules CraneMasterStore.
FlowStore est un système de stockage à grande capacité destiné à l'usinage de la tôle, conçu pour les sites de production exigeant une efficacité opérationnelle exceptionnelle et une utilisation optimale de l'espace de stockage. Reposant sur une configuration multi-tours robuste et évolutive, il offre des possibilités d'extension pratiquement illimitées pour prendre en charge des opérations à haut volume et divers formats de matériaux. Entièrement compatible avec les modules d’automatisation d’Eagle, tels que CraneMaster et CraneMasterStore, cet empileur permet la manutention automatisée des palettes, un flux efficace des pièces et le stockage sécurisé des tôles brutes, des pièces finies et des chutes.
L'eTower1 est un système de stockage à tour unique destiné à l'usinage de la tôle, équipé d'une station de chargement/déchargement et d'étagères universelles pouvant accueillir des matières premières, des pièces découpées ou des chutes. Il comprend une colonne de transport dotée d'un élévateur qui déplace les palettes entre les étagères et la station de chargement/déchargement. L'eTower1 standard est disponible avec 10, 15 ou 20 étagères, mais il peut être personnalisé pour répondre à des besoins spécifiques. Il dispose également d'un panneau de commande permettant de gérer le stockage et la récupération des matériaux dans l'ensemble de votre site. Les systèmes CraneMaster et l'eTower1 fonctionnent en tandem, permettant une production sans surveillance 24 h/24 et 7 j/7, ainsi qu'une productivité maximale.
L'eTower X2 est un système de stockage à double tour étendu destiné à l'usinage de la tôle, qui nécessite une capacité accrue et une utilisation optimisée de l'espace. Il se compose de deux tours disposées en configuration linéaire, offrant ainsi un volume de stockage accru tout en garantissant une intégration fluide avec les systèmes de chargement et de déchargement. L'eTower X2 comprend une colonne de transport équipée d'un élévateur qui achemine les palettes entre les rayonnages de stockage et la station de chargement/déchargement. Le système est entièrement compatible avec CraneMasterStore et d’autres modules d’automatisation, ce qui permet une manutention et un stockage sans faille des tôles brutes, des pièces découpées et des chutes.
L'eTower Q4 est une solution de stockage automatisée à grande capacité, dotée d'une configuration à quatre tours, idéale pour les fabricants traitant des volumes de production à grande échelle. Grâce à sa structure étendue, l'eTower Q4 offre une densité de stockage maximale, tout en conservant une compatibilité totale avec les systèmes de chargement et de déchargement. L'eTower Q4 dispose d'une colonne de transport centrale équipée d'un élévateur intégré qui transfère les palettes entre les rayonnages de stockage et la station de chargement/déchargement. Le système permet une manutention et un stockage efficaces des tôles brutes, des pièces découpées et des chutes, et est entièrement compatible avec les modules CraneMasterStore.
FlowStore est un système de stockage à grande capacité destiné à l'usinage de la tôle, conçu pour les sites de production exigeant une efficacité opérationnelle exceptionnelle et une utilisation optimale de l'espace de stockage. Reposant sur une configuration multi-tours robuste et évolutive, il offre des possibilités d'extension pratiquement illimitées pour prendre en charge des opérations à haut volume et divers formats de matériaux. Entièrement compatible avec les modules d’automatisation d’Eagle, tels que CraneMaster et CraneMasterStore, cet empileur permet la manutention automatisée des palettes, un flux efficace des pièces et le stockage sécurisé des tôles brutes, des pièces finies et des chutes.
Le tableau ci-dessous simplifie le processus en comparant les principaux critères de chaque système afin de vous aider à comprendre et à évaluer quelle configuration d'automatisation correspond le mieux à vos besoins de production.
| Fonctionnalité | eTower 1 | eTower 2 | eTower X2 | eTower T4 | FlowStore |
|---|---|---|---|---|---|
| Chargement/déchargement automatique | Oui | Oui | Oui | Oui | Oui |
| Nombre de tours | 1 | 2 parallèles | 2 linéaires | 4 | Multi |
| Colonnes de levage | 1 | 2 | 2 | 1 central | Multi |
| Configuration personnalisée | Oui | Oui | Oui | Oui | Oui |
| Idéal pour | Entrée/mémoire tampon | Volume moyen | Volume moyen | À l'échelle industrielle | Échelle industrielle |
| Conseils en mise en page | Recommandé | Recommandé | Recommandé | Obligatoire | Obligatoire |
Faites glisser votre doigt horizontalement pour comparer tous les systèmes.
Aménagez des rayonnages pour les tôles brutes en attente de production ou pour les tôles découpées et les chutes issues de l'usinage.
Réduisez le temps d'attente en rapprochant le matériau approprié du processus de découpe.
Permet d'allonger la durée des équipes, d'optimiser le flux des matériaux et de réduire les interruptions entre les cycles.
Réunissez le stockage, le chargement, le déchargement et la découpe au sein d'un seul et même système efficace de manutention des matériaux.
Optimisez l'espace disponible en limitant les déplacements incontrôlés de matériaux autour de la découpeuse laser.
Commencez par un stockage structuré, puis évoluez vers une automatisation entièrement intégrée et connectée au stockage.
Dans le cadre d'une production à grand volume, le stockage connecté est indispensable. Pour les entreprises en phase de croissance précoce, la décision est moins évidente. Cette liste de contrôle vous aidera à déterminer si la mise en place de tours de stockage constitue la prochaine étape appropriée pour votre activité.
FlowStore est la solution de stockage haute capacité d'Eagle destinée à l'usinage de la tôle, conçue pour les sites de production qui ont besoin d'une disponibilité maximale des matériaux, d'une utilisation efficace de l'espace et d'une automatisation évolutive.
Conçu autour d'une configuration robuste à plusieurs tours, FlowStore prend en charge la production à grand volume et peut être étendu pour s'adapter à l'augmentation des capacités, à différents formats de tôles et à des agencements d'usine complexes. Il relie le stockage des tôles brutes, les pièces finies, les chutes, le chargement, le déchargement et l'automatisation au sein d'un flux de matériaux intégré.
Entièrement compatible avec les systèmes d'automatisation Eagle tels que CraneMaster et CraneMasterStore, FlowStore permet de réduire les opérations manuelles, d'améliorer la gestion des palettes, de faciliter la production sans surveillance et d'assurer l'approvisionnement du processus de découpe laser avec le bon matériau au bon moment.
Découvrez des réponses claires aux questions essentielles que se posent les transformateurs lorsqu'ils choisissent un système eTower. Découvrez ses fonctionnalités, ses capacités et la solution la mieux adaptée à votre niveau de production.
CraneMaster est la solution d'automatisation proposée par Eagle pour le chargement et le déchargement des tôles au niveau de la machine de découpe laser ; elle permet de réduire les opérations manuelles et d'améliorer la productivité globale.
Augmentez la capacité de stockage lorsque les opérateurs passent du temps à rechercher, déplacer ou préparer des tôles, lorsque l'espace au sol est encombré, lorsque le volume de production augmente, ou lorsque vous souhaitez préparer l'usine à des équipes plus autonomes et à un développement de l'automatisation.
Les configurations eTower permettent un stockage structuré et une mise à disposition automatisée des matériaux autour de la cellule de découpe laser. FlowStore est conçu pour la gestion des tôles à l'échelle de l'usine, en reliant plusieurs zones de stockage et flux automatisés afin d'offrir une plus grande autonomie et de s'adapter à des environnements de production de plus grande envergure.
Oui. L'automatisation reliée au système de stockage permet de préparer à l'avance le flux de matières premières et de réduire le recours à la manutention manuelle. Le degré exact d'autonomie de la production dépend de la configuration choisie pour le système de stockage, du réglage des machines, de la composition des matériaux et de la planification de la production.
Le stockage peut permettre de réduire le coût unitaire en diminuant les temps d'attente des matériaux, en réduisant les manipulations manuelles, en améliorant le taux d'utilisation des machines et en rendant le flux de production plus prévisible. L'effet obtenu dépend du volume de production, des formats des tôles, du nombre d'équipes et du niveau d'automatisation.
Oui. Les solutions de stockage Eagle sont conçues pour s'intégrer aux systèmes d'automatisation du chargement, du déchargement et de la manutention. Une étude d'implantation permet de définir la configuration optimale entre le système de stockage, le CraneMaster, la découpeuse laser et les zones d'accès des opérateurs.
Oui, lorsque l'objectif est de maîtriser les flux de matériaux et de réduire l'encombrement au sol. Les petites usines peuvent commencer par adopter une configuration de stockage compacte ou de type « tampon », puis s'agrandir par la suite à mesure que le volume de production et les besoins en automatisation augmentent.
Parmi les informations utiles figurent les formats des tôles, les types de matériaux, le volume de production quotidien ou hebdomadaire, le nombre d'équipes, la surface au sol disponible, la méthode actuelle de chargement et de déchargement, la gestion des chutes et les objectifs futurs en matière d'automatisation.
Dans de nombreux cas, le stockage peut être conçu comme un système évolutif. La meilleure approche consiste à définir dès le départ la feuille de route de l'automatisation, afin que la configuration initiale ne limite pas les extensions ultérieures.
Le stockage et l'automatisation doivent être envisagés conjointement, car ils s'inscrivent dans la même stratégie de gestion des flux de matériaux. L'automatisation assure le déplacement des tôles et des pièces, tandis que le stockage permet de disposer du bon matériau au moment voulu. Planifiés ensemble, ils contribuent à réduire les opérations de manutention, les temps d'attente et les arrêts machine.
Envoyez-nous vos besoins en matière de production, les formats de vos tôles, la surface disponible et vos objectifs en matière d'automatisation. Nous vous aiderons à déterminer la configuration de stockage la mieux adaptée à votre usine.
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