Fab Mac Inc.

Fab Mac Inc.

Internalisation de la découpe et expansion en Amérique du Nord et en Europe avec Eagle

2003 Création de l'entreprise
eVision 10 kW Systèmes Eagle intégrés
30 Nombre d'employés
20 000 pieds carrés Espaces opérationnels au Canada et aux États-Unis

D’un atelier installé dans un garage à la fabrication intégrée d’équipements de boulangerie

La société Fab Mac Inc. a été fondée au Canada en 2003 par Pierre Larouche, après plusieurs années d'expérience dans le domaine des équipements de boulangerie industrielle, de l'amélioration des processus et du service client.

Ce qui a commencé avec un tour, quelques outils et un poste à souder dans un garage privé s'est transformé en une entreprise spécialisée dans la fabrication de lignes de production complètes pour les croissants, le pain et les pizzas. Aujourd'hui, l'entreprise exploite un site canadien de 15 000 pieds carrés et un site américain de 5 000 pieds carrés, et emploie environ 30 personnes.

Fab Mac s'est progressivement transformée, passant de la maintenance industrielle et du service après-vente à la conception et à la fabrication d'équipements de boulangerie haut de gamme. Son équipe gère l'ensemble du processus, de l'ingénierie à la production, en passant par l'installation et le service après-vente.

« J’ai commencé avec un tour, une scie et quelques outils, et je me suis mis au travail. J’étais vraiment tout seul, je travaillais le soir et le week-end. » Pierre Larouche, Fab Mac Inc.

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Le défi : développer la fabrication de précision sans recourir à la sous-traitance.

À mesure que Fab Mac passait de la prestation de services et de la maintenance à la conception d'équipements de pointe, l'entreprise avait besoin d'un meilleur contrôle sur les délais de livraison, la qualité de la découpe de l'acier inoxydable et la flexibilité de production.

DÉFI

Efficacité limitée de la sous-traitance

Fab Mac recherchait une alternative plus rapide à la sous-traitance et à l'usinage entièrement CNC, tout en respectant les normes d'hygiène requises pour la production d'acier inoxydable.

En savoir plus sur l'impact du laser à fibre sur la productivité
DÉCISION

Intégrer la découpe au laser à fibre optique en interne

À l'issue d'une évaluation technique approfondie, Fab Mac a choisi la machine eVision de 10 kW pour sa rapidité, la qualité de coupe, son faible entretien et sa facilité d'utilisation.

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IMPACT SUR L'ACTIVITÉ

Une production plus rapide, des coûts réduits, un meilleur contrôle

L'eVision a permis de rapatrier en interne des tâches auparavant sous-traitées, de réduire les opérations de finition CNC, de raccourcir les délais de production et d'améliorer la maîtrise des délais et des coûts.

Que pouvons-nous faire pour votre entreprise ?
Eagle eVision chez Fab Mac

Un meilleur contrôle de la production et des bases plus solides pour la croissance

L'Eagle eVision est devenu un élément clé de la stratégie de Fab Mac visant à renforcer ses capacités de production internes.

En associant la découpe au laser à son expertise existante en matière d'usinage et d'intégration d'équipements, l'entreprise est en mesure de prendre en charge elle-même davantage d'étapes de la production. Cela permet d'accélérer le développement des produits, d'assurer une qualité plus constante et de réduire la dépendance vis-à-vis des fournisseurs externes.

Cet investissement renforce également la capacité de Fab Mac à soutenir ses futurs projets, notamment le développement de nouveaux équipements entièrement conçus en interne, la poursuite de sa croissance aux États-Unis et son expansion prévue sur les marchés européens.

Une production davantage internalisée
La découpe au laser, auparavant sous-traitée, peut désormais être réalisée en interne, ce qui permet à Fab Mac de mieux maîtriser les délais, la qualité et les priorités de production.
Réduction de l'usinage CNC
Les pièces peuvent être découpées au laser pour obtenir une forme proche de leur géométrie finale avant la finition CNC, ce qui permet de réduire la quantité de matière nécessaire et le temps d'usinage requis.
Une réactivité accrue pour les projets sur mesure
La découpe en interne facilite la production de prototypes, de composants individuels et de petites séries sans avoir à attendre un fournisseur externe.
Réduction de l'effort de production
La réduction du temps d'usinage, la diminution du nombre d'opérations externes et la baisse des besoins en énergie contribuent à un processus de fabrication plus efficace.

La croissance est plus facile lorsque les compétences restent en interne

À mesure que Fab Mac s'est développé en Amérique du Nord et en Europe, il est devenu essentiel de renforcer le contrôle de la qualité, des délais de livraison et de la flexibilité de production. L'internalisation de la découpe laser a permis de consolider les bases nécessaires à la poursuite de cette croissance. Découvrez comment l'écosystème Eagle peut vous accompagner dans votre prochaine phase d'expansion.

EVISION

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Un système de découpe laser à fibre robuste, conçu pour offrir fiabilité, précision et flexibilité de production.

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LOGICIELS

Logiciel

Une utilisation intuitive et l'imbrication automatique permettent de réduire les chutes et d'optimiser l'utilisation des matériaux.

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EAGLE TRUST

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Une transparence totale en matière de services, de pièces de rechange et d'assistance après-vente, pour garantir la fiabilité de la production à long terme.

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RENTABILITÉ

Analyse comparative

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Module de conversion

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Utilisez l'expérience de Fab Mac comme référence pour les discussions portant sur l'externalisation, l'usinage CNC, le traitement de l'acier inoxydable, les délais de livraison, la consommation d'énergie et la flexibilité de production.

Comparaison des coûts de la découpe laser en sous-traitance et en interne
Réductions de référence dans l'usinage et la finition CNC
Évaluer les améliorations en matière de délais de livraison, de consommation d'énergie et d'efficacité
Estimer le retour sur investissement (ROI) résultant d'un meilleur contrôle et d'un renforcement des capacités internes

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