Meno movimentazione manuale
Automatizzare il prelievo, il trasferimento, lo smistamento e la rimozione degli scheletri dei pezzi.
FlowSort è un sistema di automazione modulare per il caricamento automatico, la movimentazione dei pezzi, la rimozione degli scheletri e la cernita dopo il taglio laser. Progettato su misura per la vostra produzione, è in grado di adattarsi a diverse configurazioni di macchine, dimensioni dei tavoli di lavoro ed esigenze di cernita.
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Nella produzione su larga scala, il taglio laser rappresenta solo una parte del processo.
Una volta tagliata la lamiera, i pezzi devono ancora essere prelevati, separati, rimossi e organizzati.
La movimentazione manuale può diventare il successivo collo di bottiglia, limitando la produttività della macchina da taglio. FlowSort automatizza queste fasi per garantire la continuità del processo tra un ciclo di taglio e l’altro.
Automatizzare il prelievo, il trasferimento, lo smistamento e la rimozione degli scheletri dei pezzi.
Ridurre le interruzioni tra i cicli di taglio spostando automaticamente i pezzi finiti.
Utilizzare strumenti di movimentazione diversi a seconda del materiale, della geometria, delle dimensioni e del peso dei pezzi.
Adattate la configurazione del sistema alle vostre macchine, alle aree di lavoro e alle esigenze di produzione.
Un esempio di configurazione FlowSort con FlowIN e una macchina per il taglio laser iNspire.
FlowSort è in grado di automatizzare diverse fasi del flusso di lavoro del taglio laser, dalla movimentazione delle lamiere alla selezione dei pezzi finiti.
Un dispositivo di movimentazione dotato di 9 ventose preleva la lamiera e la carica sulla macchina per il taglio laser. A seconda delle dimensioni e del peso della lamiera, possono operare in sinergia uno o più bracci di smistamento.
Il materiale viene lavorato secondo lo schema di taglio programmato. Una volta completato il taglio, il tavolo si sposta nell'area di lavoro di FlowSort.
Il sistema seleziona gli strumenti di movimentazione adeguati per i componenti. I bracci, controllati in modo indipendente, possono prelevare componenti diversi e posizionarli nelle postazioni designate.
Una volta rimossi i pezzi, i bracci utilizzano l’attrezzo a pettine per rimuovere lo scheletro residuo dal tavolo di taglio.
Componenti diversi richiedono metodi di movimentazione diversi. FlowSort utilizza strumenti di movimentazione intercambiabili per adattare il processo a materiali, forme e pesi diversi.
Progettato per la movimentazione di singoli pezzi metallici. Ogni testa di presa è dotata di sei magneti pneumatici ed è in grado di movimentare pezzi con un peso massimo di 250 kg. È possibile utilizzare più teste contemporaneamente per componenti di dimensioni maggiori.
Progettata per pezzi piccoli e leggeri. La ventosa da 40 mm è in grado di sollevare pezzi con un peso massimo di 4 kg e si adatta a diverse condizioni della superficie grazie a un giunto flessibile e a un pistone a molla.
Progettata per il prelievo e il trasporto di lamiere intere prima del taglio. La configurazione a nove punti migliora la stabilità della lamiera durante la movimentazione e consente di sostenere carichi fino a 250 kg.
FlowSort non è un sistema di automazione di dimensioni fisse. La sua struttura modulare consente di adattare il numero di traverse, la lunghezza e la larghezza del sistema al numero di macchine, alle dimensioni dei tavoli di lavoro e allo spazio di produzione disponibile.
| Configurazione | Applicazione |
|---|---|
| FlowSort 1T | Movimentazione e smistamento automatizzati dei pezzi con un unico passaggio. |
| FlowSort 2T | 2 percorsi per un ordinamento più veloce e una maggiore produttività. |
| FlowSort 3T | 3 linee di trasporto per una maggiore capacità di smistamento e una maggiore flessibilità tra i punti di consegna. |
| FlowSort 4T | 4 linee di trasporto per la massima capacità di smistamento, con supporto per un maggior numero di punti di consegna e più macchine da taglio. |
Configurazioni disponibili del piano di lavoro: 1530 · 2040 · 2060 · 2560 · 2580
FlowSort combina un telaio strutturale modulare, assi servoazionati, sistemi di retroazione di posizionamento e sistemi di sicurezza per coordinare il movimento delle traverse e dei bracci di smistamento.
Il quadro elettrico integra i componenti elettrici necessari per coordinare azionamenti, sensori e funzioni del sistema.
Le traverse garantiscono un posizionamento preciso dei bracci di smistamento lungo il sistema e possono regolare la propria posizione angolare in modo da adattarsi alla disposizione dei pezzi sulla lamiera.
Dettagli tecnici: Posizionamento angolare trasversale
Anziché affrontare ogni parte da un'angolazione fissa, la traversa regola la propria posizione per ridurre
Ogni traversa è dotata di due bracci di smistamento controllati in modo indipendente. Questi possono spostarsi lungo la traversa, regolare l'altezza, ruotare l'attrezzo di movimentazione e utilizzare attrezzi diversi a seconda dell'applicazione.
I cancelli di sicurezza separano l'area dell'operatore dai componenti in movimento. Il sistema integrato di monitoraggio della sicurezza contribuisce ad arrestare il movimento quando le condizioni di accesso o i limiti programmati lo richiedono.
Il telaio segmentato può essere configurato in base al numero di traslazioni, all’area di lavoro e ai requisiti del sistema, con la possibilità di espansioni future.
Il pannello di comando indipendente può essere posizionato all'interno della postazione di lavoro, garantendo una visione chiara dell'area di lavoro durante il funzionamento, la configurazione e il monitoraggio.
FlowSort diventa una soluzione interessante quando la gestione post-taglio inizia a limitare le prestazioni produttive. Ponetevi le seguenti domande. Se la risposta a una o più di esse è sì, la selezione automatizzata può rappresentare il passo successivo per migliorare il flusso produttivo.
Prelevare, trasferire e smistare i pezzi finiti riducendo la movimentazione manuale.
Rimuovere i componenti e gli scheletri e preparare il tavolo per il ciclo successivo.
Scegliere gli strumenti di lavorazione più adatti ai diversi materiali, alle diverse geometrie e ai diversi pesi.
Il posizionamento ad angolo variabile può ridurre i tempi di smistamento fino al doppio rispetto al posizionamento ad angolo fisso.
Scegliete da 1 a 4 traverse e adattate il sistema alle vostre macchine e all'area di lavoro.
Le configurazioni di livello superiore possono supportare più macchine da taglio e un numero maggiore di punti di consegna.
Trova risposte chiare su smistamento automatico dei pezzi, strumenti di movimentazione, configurazioni, funzionalità e integrazione con la tua linea di produzione.
FlowSort è un sistema di automazione modulare per la separazione e la cernita automatiche dei pezzi dopo il taglio laser. È inoltre in grado di caricare automaticamente le lamiere sulla macchina da taglio laser.
FlowSort può essere configurato con un numero di traverse compreso tra 1 e 4, a seconda della capacità di smistamento richiesta e della configurazione dell'impianto. Ogni traversa è dotata di due bracci di smistamento controllati in modo indipendente.
Sì. È possibile scegliere tra utensili di movimentazione magnetici e a vuoto intercambiabili in base al materiale, alle dimensioni, alla geometria e al peso dei pezzi.
Sì. La pinza a nove ventose è progettata per prelevare e trasportare lamiere intere prima del taglio.
Sì. Dopo la selezione dei pezzi, il sistema utilizza un dispositivo di movimentazione a pettine per rimuovere lo scheletro residuo dal tavolo di taglio.
Sì. Le traverse possono modificare dinamicamente la propria posizione angolare per adattarsi alla disposizione dei pezzi e ridurre i movimenti di posizionamento superflui.
Il materiale di riferimento indica che le configurazioni FlowSort di livello superiore sono in grado di supportare più macchine da taglio e che il sistema può essere integrato con le macchine Eagle e con altri sistemi di automazione quali FlowIN e le torri di stoccaggio.
Sì. Il sistema può essere configurato per tavoli di lavoro di diverse dimensioni, tra cui 1530, 2040, 2060, 2560 e 2580.
