Minder handmatig werk
Automatiseer het oppakken, vervoeren en sorteren van onderdelen en het verwijderen van restmateriaal.
FlowSort is een modulair automatiseringssysteem voor het automatisch laden, verwerken van onderdelen, verwijderen van restmateriaal en sorteren na het lasersnijden. Het systeem is afgestemd op uw productie en kan worden ingezet voor verschillende machineconfiguraties, werktafelafmetingen en sorteerbehoeften.
Specificaties downloaden Boek uw exclusieve FlowSORT-bezoek
Bij productie in grote volumes vormt lasersnijden slechts een onderdeel van het proces.
Nadat een plaat is gesneden, moeten de onderdelen nog worden gesorteerd, gescheiden, verwijderd en geordend.
Handmatige verwerking kan het volgende knelpunt vormen, waardoor de doorvoer van de snijmachine wordt beperkt. FlowSort automatiseert deze stappen om het proces tussen de snijcycli door op gang te houden.
Automatiseer het oppakken, vervoeren en sorteren van onderdelen en het verwijderen van restmateriaal.
Beperk onderbrekingen tussen snijcycli door afgewerkte onderdelen automatisch te verplaatsen.
Gebruik verschillende verwerkingsgereedschappen, afhankelijk van het materiaal, de geometrie, de afmetingen en het gewicht van het onderdeel.
Pas de systeemconfiguratie aan uw machines, werkruimtes en productie-eisen aan.
Een voorbeeld van een FlowSort-configuratie met FlowIN en een iNspire-lasersnijmachine.
FlowSort kan verschillende fasen van het lasersnijproces automatiseren, van het verwerken van plaatmateriaal tot het sorteren van de afgewerkte onderdelen.
Een grijper met 9 zuignappen pakt de plaat op en plaatst deze in de lasersnijmachine. Afhankelijk van de afmetingen en het gewicht van de plaat kunnen één of meerdere sorteerarmen samenwerken.
Het materiaal wordt verwerkt volgens het geprogrammeerde snijpatroon. Zodra het snijden is voltooid, beweegt de tafel naar het werkgebied van de FlowSort.
Het systeem selecteert de juiste verwerkingsgereedschappen voor de onderdelen. Onafhankelijk aangestuurde armen kunnen verschillende onderdelen oppakken en deze op de daarvoor bestemde plaatsen neerzetten.
Nadat de onderdelen zijn verwijderd, gebruiken de armen het kamvormige gereedschap om het resterende skelet van de snijtafel te verwijderen.
Verschillende onderdelen vereisen verschillende verwerkingsmethoden. FlowSort maakt gebruik van verwisselbare verwerkingsgereedschappen om het proces aan te passen aan verschillende materialen, vormen en gewichten.
Ontworpen voor het hanteren van afzonderlijke metalen onderdelen. Elke grijperkop maakt gebruik van zes pneumatische magneten en kan onderdelen met een gewicht tot 250 kg hanteren. Voor grotere onderdelen kunnen meerdere koppen samenwerken.
Ontworpen voor kleinere en lichtgewicht onderdelen. De zuignap van 40 mm is geschikt voor onderdelen met een gewicht tot 4 kg en past zich aan verschillende oppervlakken aan dankzij een flexibel scharnier en een veerbelaste zuiger.
Ontworpen voor het oppakken en vervoeren van volledige metalen platen vóór het snijden. De negenpuntsconfiguratie zorgt voor meer stabiliteit van de plaat tijdens het hanteren en is geschikt voor lasten tot 250 kg.
FlowSort is geen automatiseringssysteem met vaste afmetingen. Dankzij de modulaire opbouw kunnen het aantal traversen, de lengte en de breedte van het systeem worden aangepast aan het aantal machines, de afmetingen van de werktafels en de beschikbare productieruimte.
| Configuratie | Toepassing |
|---|---|
| FlowSort 1T | Geautomatiseerde verwerking en sortering van onderdelen in één werkgang. |
| FlowSort 2T | 2 traverses voor sneller sorteren en een hogere doorvoercapaciteit. |
| FlowSort 3T | 3 transportbanen voor een hogere sorteercapaciteit en meer flexibiliteit bij de afleverlocaties. |
| FlowSort 4T | 4 transportbanen voor maximale sorteercapaciteit, met ondersteuning voor meer afleverlocaties en meerdere snijmachines. |
Beschikbare werktafelconfiguraties: 1530 · 2040 · 2060 · 2560 · 2580
FlowSort combineert een modulair frame, servoaangedreven assen, positioneringsfeedback en veiligheidssystemen om de bewegingen van de traversen en sorteerarmen te coördineren.
De schakelkast bevat de elektrische componenten die nodig zijn om aandrijvingen, sensoren en systeemfuncties op elkaar af te stemmen.
De traversen zorgen voor een nauwkeurige positionering van de sorteerarmen langs het systeem en kunnen hun hoekpositie aanpassen aan de opstelling van de onderdelen op de plaat.
Technisch detail: positionering via hoekverplaatsing
In plaats van elk onderdeel vanuit een vaste hoek te benaderen, past de travers zijn positie aan om te verminderen
Elke traverse is uitgerust met twee onafhankelijk van elkaar bestuurbare sorteerarmen. Deze kunnen langs de traverse bewegen, in hoogte worden versteld, het verwerkingsgereedschap draaien en, afhankelijk van de toepassing, met verschillende gereedschappen werken.
Veiligheidshekken scheiden de bedieningsruimte van bewegende onderdelen. De geïntegreerde veiligheidsbewaking zorgt ervoor dat de beweging wordt gestopt wanneer de toegangsvoorwaarden of geprogrammeerde grenzen dat vereisen.
Het gesegmenteerde frame kan worden aangepast aan het aantal traversen, het werkgebied en de systeemvereisten, met de mogelijkheid tot uitbreiding in de toekomst.
Het onafhankelijke bedieningspaneel kan in het werkstation worden geplaatst, waardoor tijdens het gebruik, het instellen en het toezicht een duidelijk zicht op het werkgebied wordt geboden.
FlowSort komt in beeld wanneer de verwerking na het snijden de productiecapaciteit begint te beperken. Stel uzelf de volgende vragen. Als het antwoord op één of meer vragen ‘ja’ is, kan geautomatiseerd sorteren de volgende stap zijn om de productiestroom te verbeteren.
Verzamel, verplaats en sorteer afgewerkte onderdelen met minder handmatig werk.
Verwijder de onderdelen en skeletten en maak de tafel klaar voor de volgende cyclus.
Kies het juiste gereedschap op basis van de verschillende materialen, geometrieën en gewichten.
Positiebepaling via hoekverplaatsing kan de sorteertijd tot wel 2× verkorten in vergelijking met positiebepaling via een vaste hoek.
Kies uit 1 tot 4 traversen en pas het systeem aan uw machines en werkruimte aan.
In geavanceerdere configuraties kunnen meerdere snijmachines en meer afleverlocaties worden ondersteund.
Ontdek duidelijke antwoorden over geautomatiseerd sorteren van onderdelen, handlingtools, configuraties, mogelijkheden en integratie met uw productieproces.
FlowSort is een modulair automatiseringssysteem voor het automatisch scheiden en sorteren van onderdelen na het lasersnijden. Het kan bovendien automatisch platen in de lasersnijmachine laden.
FlowSort kan worden geconfigureerd met 1 tot 4 traversen, afhankelijk van de benodigde sorteercapaciteit en de indeling van het systeem. Elke traverse is voorzien van twee onafhankelijk van elkaar aanstuurbare sorteerarmen.
Ja. Afhankelijk van het materiaal, de afmetingen, de vorm en het gewicht van de onderdelen kan worden gekozen uit verwisselbare magnetische en vacuümgrijpers.
Ja. De grijper met negen zuignappen is ontworpen om volle metalen platen op te pakken en te vervoeren voordat ze worden gesneden.
Ja. Na het sorteren van de onderdelen verwijdert het systeem met behulp van een kamvormig grijpgereedschap het resterende skelet van de snijtafel.
Ja. De traversen kunnen hun hoekpositie dynamisch aanpassen aan de opstelling van de onderdelen, waardoor onnodige positioneringsbewegingen worden beperkt.
In het bronmateriaal staat vermeld dat geavanceerdere FlowSort-configuraties meerdere snijmachines kunnen ondersteunen en dat het systeem kan worden geïntegreerd met Eagle-machines en andere automatiseringssystemen, zoals FlowIN en opslagtorens.
Ja. Het systeem kan worden ingesteld voor verschillende afmetingen van de werktafel, waaronder 1530, 2040, 2060, 2560 en 2580.
