Saferoad Pomerania

30 % geringere Kosten und lückenlose Qualitätskontrolle durch hauseigenen Eagle-Zuschnitt

Benchmark anfordern Entdecken Sie eVision

2003 Gründung des Unternehmens

8 kW Eagle eVision Leistung

3–40 mm Plattenbereich

20–30 % gemeldete Kostensenkung

Bewältigung von Problemen im Zusammenhang mit dem Outsourcing

Die 2003 in Stettin gegründete Saferoad Pomerania Sp. z o.o. gehört zur norwegischen Saferoad-Gruppe, einem Anbieter von Lösungen für die Verkehrssicherheit.

Das Unternehmen fertigt Stahlkonstruktionen, Straßenbauteile, Windkrafttürme, Crash-Komponenten, Lärmschutzwände und zugehörige Infrastrukturteile. Es verarbeitet Profile sowie Schwarzstahl, Aluminium und rostfreie Werkstoffe in einem breiten Dickenbereich.

Bevor Saferoad in eine eigene Faserlaserschneidemaschine investierte, war das Unternehmen stark auf Zulieferer angewiesen. Die Auslagerung von Dienstleistungen führte zu längeren Vorlaufzeiten, eingeschränkter Produktionsflexibilität und geringerer Kontrolle über die Teilequalität und die endgültigen Fertigungskosten.

„Vor der Investition führten Outsourcing-Maßnahmen zu längeren Durchlaufzeiten und schränkten unsere Produktionskontrolle ein.“ Saferoad Pomerania

Fallübersicht

Kunde Saferoad Pommern

Standort Stettin, Polen

Industrie Herstellung von Infrastrukturkomponenten, Verkehrssicherheitssystemen, Brückenteilen, Stahlkonstruktionen, Windkrafttürmen und Leitplanken

Lösung Eagle eVision 2040 8 kW mit CraneMaster-Automatisierung

Anwendungsbereiche Straßeninfrastruktur, Brückenbauteile, Stahlkonstruktionen, Windkraftanlagenteile, Verarbeitung von Aluminium, Edelstahl und Schwarzstahl

Wichtigstes Ergebnis Geringere Produktionskosten, lückenlose Qualitätskontrolle, schnellere Durchlaufzeiten und stärkere interne Fertigungskapazitäten

Möchten Sie mehr Kontrolle über Qualität und Produktionskosten?

Vergleichen Sie Outsourcing-Kosten, Durchlaufzeiten, Vorteile der Automatisierung, Qualitätskontrolle und Kapitalrendite (ROI) für Ihren eigenen Produktionsmix.

Benchmark anfordern

Sechs Monate Testphase haben es bestätigt: Eagle war die beste Wahl

Der Auswahlprozess für die Maschine dauerte sechs Monate. Saferoad testete die Komponenten intern und prüfte mehrere Hersteller, bevor die Entscheidung getroffen wurde.

Herausforderung

Das Outsourcing führte zu Verzögerungen und zu einem Verlust an Kontrolle

Externe Lieferanten führten zu längeren Lieferzeiten, schränkten die Flexibilität ein und erschwerten es, die volle Kontrolle über Qualität und Kosten zu behalten.

Erfahren Sie, welche Materialien sich am besten zum Schneiden mit einer Faser eignen →

Entscheidung

Investition in einen Eagle eVision 2040 8 kW mit CraneMaster

Nach einem Vergleich konkurrierender Lösungen entschied sich Saferoad aufgrund von Geschwindigkeit, Qualität, Automatisierungsmöglichkeiten und einer effizienten Eigenfertigung für Eagle.

Entdecken Sie eVision →

Auswirkungen auf das Geschäft

Geringere Kosten und vollständige Produktionskontrolle

Das Eagle-System ermöglichte das Schneiden auf Abruf, senkte die Kosten, erhöhte die Flexibilität und verbesserte die Reaktionsfähigkeit.

Was können wir für Ihr Unternehmen tun? →

Saferoad Pomerania setzt den Eagle eVision 2040 8 kW mit CraneMaster-Automatisierung ein

Vorbildlicher Service und problemlose Installation

Die Entscheidung für Eagle hat sich als richtig erwiesen. Saferoad hebt hervor, dass die Installation und Inbetriebnahme reibungslos, schnell und professionell abgewickelt wurden. Das Produktionsteam musste sich nur minimal einbringen, während das Eagle-Serviceteam die Umsetzung effizient durchführte.

Das CraneMaster-Automatisierungssystem trug maßgeblich zur Steigerung der betrieblichen Effizienz bei. Interne Berechnungen ergaben eine Einsparung von etwa 30 % bei der Produktionszeit, was dazu beitrug, die Investition zu rechtfertigen und das langfristige Wachstum in der Fertigung zu fördern.

Die Investition brachte Vorteile, die über den Produktionsablauf hinausgingen, indem sie die Herstellungskosten senkte, die Qualität verbesserte, die Margen steigerte und die internen Kompetenzen stärkte.

20–30 % Kostensenkung
Die Umstellung auf das Laserschneiden im eigenen Haus senkte die Produktionskosten und verbesserte die Rentabilität.

Umfassende Qualitätskontrolle
Saferoad erlangte die direkte Kontrolle über die Teilequalität, die Terminplanung und die Fertigungsstandards.

Schnellere Durchlaufzeiten
Das Schneiden auf Abruf verkürzte die Vorlaufzeiten und verbesserte die Reaktionsfähigkeit auf Produktionsanforderungen.

Reibungslose Umsetzung
Installation, Schulung und Inbetriebnahme wurden professionell und mit minimalen Beeinträchtigungen durchgeführt.

Der Vorteil, nach eigenen Vorstellungen zu produzieren

Durch den Verzicht auf Subunternehmer gewann SafeRoad an Flexibilität, konnte die Durchlaufzeiten verkürzen und eine lückenlose Qualitätskontrolle gewährleisten. Erfahren Sie, wie das Eagle-Ökosystem Ihnen dabei helfen kann, einen unabhängigeren und profitableren Betrieb aufzubauen.

eVision

Faserlasertechnologie für Geschwindigkeit, Qualität und Produktionsunabhängigkeit.

Entdecken Sie eVision

AUTOMATISIERUNG

CraneMaster

Automatisierung, die die Bearbeitungszeit verkürzt und einen effizienten Produktionsablauf unterstützt.

Entdecken Sie die Automatisierung

TECHNOLOGIE

eVa-Leiterin

Fortschrittliche Eagle-Schneidkopftechnologie, entwickelt für Qualität, Präzision und Zuverlässigkeit.

Mehr erfahren

RENTABILITÄT

Benchmarking

Sprechen Sie mit uns über Outsourcing-Kosten, Automatisierungsvorteile, Durchlaufzeiten und Rentabilität.

Fragen Sie einen Experten

Konvertierungsmodul

Möchten Sie wissen, ob die Einführung des Laserschneidens im eigenen Haus Ihre Kosten senken würde?

Nutzen Sie die Erfahrung von Saferoad als Maßstab für Diskussionen über Outsourcing-Kosten, Qualitätskontrolle, Verkürzung der Vorlaufzeiten, Vorteile der Automatisierung und Produktionsflexibilität.

Vergleich der Kosten für das Laserschneiden im Outsourcing und im Eigenbetrieb

Reduzierung der Durchlaufzeiten im Vergleich zu Referenzwerten

Bewertung automatisierungsbedingter Produktivitätssteigerungen

Schätzung des ROI durch verbesserte Qualitätskontrolle und geringere Herstellungskosten

Ein Gespräch zum Thema Benchmark anfordern

Vorname*

Nachname*

Unternehmen*

Geschäftliche E-Mail-Adresse*

Was bewerten Sie?*

Ich bin damit einverstanden, weitere Mitteilungen von Eagle Sp. z o.o. zu erhalten.

Ich stimme zu, dass Eagle Sp. z o.o. meine personenbezogenen Daten speichert und verarbeitet.*