Neva

NEVA

Geringerer Energieverbrauch und die Fähigkeit, 20 Tonnen 80-mm-Stahl mit zwei leistungsstarken Eagle-Faserlasern zu schneiden

1998 tätig in der Metallbearbeitung
20 kW + 30 kW Investition in Eagle-Laserleistung
80 mm Bearbeitungsfähigkeit von Stahlblechen mit einer Dicke von
geringerer Energieverbrauch im Vergleich zu CO₂

Aufbruch in die Zukunft: NEVAs Sprung in die nächste Generation des Laserschneidens

NEVA ist seit 1998 in der metallverarbeitenden Industrie tätig und hat sich seitdem kontinuierlich Fachwissen in den Bereichen Stahlverarbeitung und Fertigungsdienstleistungen aufgebaut.

Nach dem Umzug in eine neue Produktionsstätte im Jahr 2013 verzeichnete das Unternehmen ein deutliches Wachstum. Heute bietet NEVA Dienstleistungen in den Bereichen Laserschneiden, Zerspanung, Schweißen, Pulverbeschichtung, Endmontage und Logistik für Kunden in ganz Polen und auf internationalen Märkten an.

Das auf den Stahlbau spezialisierte Unternehmen verarbeitet Materialien mit einer Dicke von 1 mm bis 80 mm. Als die Kundennachfrage stieg und Projekte mit größeren Formaten immer häufiger wurden, suchte NEVA nach einer produktiveren, effizienteren und flexibleren Schneidlösung als herkömmliche CO₂- und Faserlasersysteme mit geringer Leistung.

„Die Leistungsfähigkeit der Maschinen von Eagle, insbesondere beim Schneiden großer Materialstärken, hat uns unschlagbar gemacht.“ Zbigniew Mackewicz, Geschäftsführer

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Ersatz älterer Technologien durch Hochleistungs-Faserlaser

Die bestehenden CO₂- und Lasersysteme mit geringerer Leistung von NEVA konnten mit den steigenden Anforderungen an Geschwindigkeit, großformatige Bearbeitung und Energieeffizienz nicht mehr Schritt halten.

Herausforderung

Ältere Lasertechnologie schränkte die Produktivität ein

Herkömmliche CO₂-Laser und Faserlaser mit geringerer Leistung verursachten hohe Energiekosten, längere Schneidezeiten und eine geringere Flexibilität angesichts wachsender Kundenanforderungen.

Wann sollte man auf neuere Technik umsteigen? →
Entscheidung

Zunächst in die 20-kW-, dann in die 30-kW-Eagle-Technologie investieren

NEVA entschied sich für leistungsstarke Eagle-Systeme, um den Durchsatz zu steigern, die Betriebskosten zu senken und sich einen Vorteil bei der Bearbeitung dicker Werkstoffe zu verschaffen.

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Auswirkungen auf das Geschäft

Schnellere Produktion und geringere Betriebskosten

Der Energieverbrauch sank drastisch, während der Durchsatz stieg, insbesondere bei der Bearbeitung von dickem Stahl.

Was können wir für Ihr Unternehmen tun? →
NEVA setzt Laserschneidsysteme vom Typ Eagle mit 20 kW und 30 kW ein

Schneller, intelligenter und auf Wachstum ausgelegt

Der Eagle iNspire 20 kW sorgte sofort für erhebliche Produktivitätssteigerungen. Im Vergleich zu früheren 6-kW-Systemen konnten Aufträge um ein Vielfaches schneller erledigt werden, während der Energieverbrauch um das Sechsfache gesenkt wurde.

Der größere Arbeitstisch mit den Maßen 2000 × 6000 mm verbesserte die Materialhandhabung und reduzierte Unterbrechungen durch Tischwechsel. Im Jahr 2024 erweiterte NEVA seine Kapazitäten erneut durch die Anschaffung eines 30-kW-Laserschneiders der Marke Eagle. Programme, die zuvor auf der 20-kW-Maschine ausgeführt wurden, werden auf dem 30-kW-System nun bis zu dreimal schneller abgearbeitet, oft sogar mit einer besseren Schnittqualität.

Das Unternehmen hat kürzlich 20 Tonnen 80-mm-Stahl auf der neuen Maschine bearbeitet und damit eine Leistungsfähigkeit unter Beweis gestellt, mit der nur wenige Wettbewerber mithalten können.

Sechsmal geringerer Energieverbrauch
Der Eagle-Faserlaser senkte den Energieverbrauch im Vergleich zur bisherigen CO₂-Technologie drastisch.
Keine Nachbearbeitung erforderlich
Hochwertige Schnittkanten reduzieren den Bedarf an Nachbearbeitungsschritten und tragen so zur Senkung der Produktionskosten bei.
Vorteile von dickem Stahl
NEVA kann anspruchsvolle Projekte bearbeiten, darunter auch 80 mm dicke Stahlplatten.
Zuverlässiger Kundendienst
Schneller technischer Support und professioneller Service tragen zur Aufrechterhaltung der Produktionskontinuität bei.

Unübertroffene Funktionen mit Eagle

Nevas Weg zeigt, wie Hochleistungs-Faserlaser zu einer deutlich schnelleren Produktion, einem geringeren Energieverbrauch und der Möglichkeit zur Bearbeitung dicker Bleche führen. Entdecken Sie, was das Eagle-Ökosystem für Ihr Unternehmen leisten kann.

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Vergleich des Energieverbrauchs von CO₂-Lasern und Hochleistungs-Faserlasern
Verbesserung des Durchsatzes bei dicken Materialien im Vergleichstest
Bewertung der Produktionsflexibilität und der Handhabung großformatiger Materialien
Schätzung des ROI anhand von Geschwindigkeits- und Energieeinsparungen

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