MeWo S.r.l.

MeWo S.r.l.

30 % schnellere Produktion, geringere Arbeitskosten und keine Ausfallzeiten mit einem 8-kW-eVision

2010 Gründung des Unternehmens
8 kW Eagle eVision Faserlaser
30 mm maximale Plattendicke
30 % 30 % schnellere Bearbeitung bei Standardaufträgen

Kundenorientierte Vielseitigkeit

Die Firma MeWo S.r.l. wurde 2010 in Varese in der Nähe des Flughafens Mailand-Malpensa von Massimo Scodellaro und Paolo Tettamanti gegründet.

Von Anfang an verfolgte das Unternehmen eine Komplettlösungs-Philosophie und bot die Koordination von hauseigener CAD-Konstruktion, Laserschneiden, Biegen, Schweißen und Lackieren an. Dieser Ansatz führte zu Aufträgen in den Bereichen Industrieautomation, Kunststoffverarbeitung, Klimatechnik, Schifffahrt sowie Luft- und Raumfahrt.

MeWo realisiert Projekte, die von einzelnen Prototypen bis hin zu großen Serienfertigungen aus Stahl, Edelstahl, Kupfer, Messing und Aluminium reichen. Als die Erwartungen der Kunden stiegen, stieß das Unternehmen an die Grenzen von Revolverstanzmaschinen und CO₂-Lasertechnologie, darunter langsamere Schnittgeschwindigkeiten, höherer Wartungsaufwand und eingeschränkte Vielseitigkeit.

„Wir haben uns von der Qualität des Produkts überzeugt – egal, ob es sich um dünnes oder dickes Material handelte – sowie von der Vielseitigkeit in Bezug auf Programmierung, Verwaltung und Verschachtelung.“ Massimo Scodellaro, MeWo S.r.l.

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Eagle eVision 8 kW: Das Herzstück der neuen Werkstatt

Nach jahrelanger Arbeit mit Revolverstanzmaschinen und einem CO₂-Laser benötigte MeWo eine flexiblere, effizientere und produktivere Schneideplattform, um das weitere Wachstum zu unterstützen.

Herausforderung

Die Kundenanforderungen gingen über die bestehenden Kapazitäten hinaus

Neue Werkstoffe, kürzere Vorlaufzeiten und vielfältigere Aufgaben stellten die Grenzen der Revolverstanz- und CO₂-Lasertechnologie auf die Probe.

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Entscheidung

Entscheidung für Eagle eVision 8 kW

Nach einem sechsmonatigen Evaluierungsprozess und umfangreichen Schneidetests entschied sich MeWo aufgrund der Leistungsfähigkeit, Energieeffizienz, Vielseitigkeit und des geringen Wartungsaufwands für Eagle.

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Auswirkungen auf das Geschäft

30 % schnellere Produktion bei erweiterten Funktionen

Das Eagle-System ermöglichte eine Erweiterung der Materialkompatibilität, eine Steigerung der Geschwindigkeit, eine Senkung der Kosten und eine Verbesserung der Wettbewerbsfähigkeit.

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MeWo S.r.l. betreibt Eagle eVision 8 kW

Die Erfolge von heute, die Ziele von morgen

Der Eagle eVision wurde schnell zu einem zentralen Bestandteil des Produktionsablaufs bei MeWo. Dank der intuitiven Benutzeroberfläche und der Kompatibilität mit den bestehenden SolidWorks-basierten Prozessen konnten die Bediener das System in nur wenigen Stunden erlernen.

Das Unternehmen erweiterte sein Materialspektrum um Kupfer, Messing und Aluminium und verkürzte gleichzeitig die Bearbeitungszeiten bei Standardaufträgen um etwa 30 %. Der automatische Beladeturm steigerte die Effizienz zusätzlich, da er Blechwechsel und Eilaufträge ohne manuelles Eingreifen bewältigte.

Die wirtschaftlichen Vorteile machten sich sofort bemerkbar: geringere Betriebskosten, höhere Margen, wettbewerbsfähigere Angebote und die Gewinnung neuer Kunden. Fast vier Jahre nach der Installation verzeichnet MeWo keinerlei ungeplante Ausfallzeiten und verfolgt weiterhin ehrgeizige Wachstumspläne.

30 % schnellere Bearbeitung
Standardaufträge werden dank Eagle eVision und automatischem Beladeturm deutlich schneller bearbeitet.
Größere Materialauswahl
Kupfer, Messing, Aluminium, Stahl und Edelstahl lassen sich alle effizient bearbeiten.
Geringere Betriebskosten
Höhere Effizienz und weniger manuelle Arbeit führten zu besseren Margen und einer höheren Rentabilität.
Keine Ausfallzeiten
Schneller Support vor Ort und die Zuverlässigkeit der Maschinen sorgten für fast vier Jahre ohne ungeplante Ausfallzeiten.

Verbesserung von Qualität und Vielseitigkeit mit Eagle

Durch den Einsatz einer 8-kW-eVision-Anlage in Kombination mit automatisierten Be- und Entlade- sowie Lagerprozessen konnte MEWO mehr Materialarten schneller verarbeiten und so seinen Kundenstamm erweitern. Erfahren Sie, wie das Eagle-Ökosystem auch Ihrem Unternehmen ähnliche Vorteile bieten kann.

eVision

eVision

Eine leistungsstarke Faserlaserplattform, die auf Produktivität, Flexibilität und niedrige Betriebskosten ausgelegt ist.

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AUTOMATISIERUNG

Automatisierung

Automatische Beladetürme und die Optimierung der Arbeitsabläufe tragen dazu bei, die Maschinenauslastung zu maximieren.

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SERVICE

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Zuverlässiger Service, Ersatzteile und Support, die die Betriebsbereitschaft und Produktivität sichern.

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