Hammond Machine Works steigert die Effizienz in der Bahnindustrie mit der Eagle-Lasertechnologie.

So erledigen Sie mit einem 20-kW-Eagle und Automatisierung die Arbeit eines ganzen Monats in nur einer Woche

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1908 Die Wurzeln des Unternehmens liegen im amerikanischen Eisenbahnbau

20 kW Leistung des Eagle iNspire-Faserlasers

1 Woche neue Bearbeitungszeit für Arbeiten, die zuvor einen Monat dauerten

Über 40 Mitarbeiter, die Kunden aus dem Eisenbahn- und Industriebereich betreuen

Ein Jahrhundert herausragender Fertigungsqualität

Hammond Machine Works mit Sitz in Hammond, Indiana, prägt seit 1908 die amerikanische Industrie.

Die Unternehmensgeschichte ist eng mit der Eisenbahn verbunden, die heute den Großteil der Produktion ausmacht. Hammond beliefert Kunden wie Amtrak und Union Tank Car weiterhin mit einer breiten Palette an Eisenbahnteilen und -komponenten. Ein Großteil der Arbeit betrifft Ersatzteile mit kurzen Lieferzeiten, da sich die Kunden keine langen Verzögerungen leisten können. Im Laufe von mehr als einem Jahrhundert hat sich das Unternehmen einen Ruf für Zuverlässigkeit, praktisches Fertigungs-Know-how und die Fähigkeit erarbeitet, schnell auf anspruchsvolle Kundenanforderungen zu reagieren.

„Die Geschwindigkeit des Eagle-Lasers eröffnet uns neue Geschäftsmöglichkeiten und schafft neue Chancen für unsere Kunden.“ Peter Nau Jr., Vizepräsident, Hammond Machine Works

Fallübersicht

Kunde Hammond Machine Works

Standort Hammond, Indiana, USA

Industrie Schienenverkehrsindustrie – Fertigung und Präzisionsbearbeitung

Lösung Eagle iNspire 20 kW mit CraneMaster-Automatisierung

Anwendungsbereiche Schienenkomponenten, Ersatzteile, Aluminium- und Stahlzuschnitte

Wichtigstes Ergebnis Höherer Durchsatz, größere Flexibilität, mehr Vertrauen bei den Bedienern und verbesserte Schnittqualität

Benötigen Sie schnellere Durchlaufzeiten, ohne dabei Abstriche bei der Qualität zu machen?

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In Geschwindigkeit und Flexibilität investieren

Jahrelang setzte Hammond auf herkömmliche Anlagen, darunter eine in den 1990er Jahren angeschaffte Plasma-Stanzmaschine. Mit den sich wandelnden Produktionsanforderungen benötigte das Unternehmen einen größeren Arbeitsbereich, schnellere Bearbeitungszeiten und mehr Flexibilität.

Herausforderung

Das Unternehmen benötigte mehr Kontrolle über die Produktion

Veraltete Technologie und ausgelagerter technischer Support schränkten die Geschwindigkeit und Flexibilität ein, die erforderlich sind, um den Erwartungen der modernen Bahnbranche gerecht zu werden.

Wann sollte man auf neuere Technik umsteigen? →

Entscheidung

Ein 20-kW-Eagle iNspire mit CraneMaster-Automatisierung

Hammond entschied sich für Eagle, um Schneidleistung, Automatisierung und Benutzerfreundlichkeit in einer einzigen Produktionsplattform zu vereinen.

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Auswirkungen auf das Geschäft

Von monatelangen Rückständen bis hin zu einer Bearbeitungszeit von einer Woche

Das Unternehmen verkürzte die Produktionszyklen erheblich, schuf dadurch neue Möglichkeiten und verbesserte seine Reaktionsfähigkeit.

Was können wir für Ihr Unternehmen tun? →

Eagle iNspire 20 kW mit CraneMaster-Automatisierung bei Hammond Machine Works

Vertrauen der Bediener und hochwertige Ergebnisse

Die Eagle iNspire 20 kW mit CraneMaster-Automatisierung hat die Produktionsabläufe bei Hammond Machine Works grundlegend verändert. Dank der intuitiven Bedienung und der unkomplizierten Einweisung fanden sich die Bediener schnell mit dem System zurecht. Die Verschachtelungssoftware trägt zur Maximierung der Materialausnutzung bei, während die gleichbleibende Schnittqualität den Nachbearbeitungsaufwand und Nacharbeiten reduziert. In Kombination mit der Geschwindigkeit des Lasers und der Automatisierung ermöglicht das System Hammond, schneller auf Kundenbedürfnisse zu reagieren und gleichzeitig die hohen Standards einzuhalten, die in der Bahnindustrie erwartet werden.

Höhere Geschwindigkeit
Das Eagle-System verkürzte den Produktionsablauf für wiederkehrende Schienenkomponenten erheblich.

Mehr Flexibilität
Hammond kann eine größere Bandbreite an Materialien und Teileanforderungen im eigenen Haus bearbeiten.

Vertrauen der Bediener
Intuitive Bedienelemente und zuverlässige Leistung trugen dazu bei, dass die Bediener sicher arbeiten konnten.

Sauberere Fertigteile
Die verbesserte Schnittqualität reduzierte den Bedarf an Nachbearbeitung und verbesserte die Gleichmäßigkeit der Produktion.

Wenn aus einem Monat Arbeit eine Woche Produktion wird

Durch die Kombination aus einer 20-kW-Anlage vom Typ „Eagle iNspire“ und der CraneMaster-Automatisierung gelang es Hammond Machine Works, den Durchsatz deutlich zu steigern, die Effizienz der Arbeitsabläufe zu verbessern und schneller auf Kundenbedürfnisse zu reagieren.

iNspire

Hochleistungs-Faserlaserschneiden für Geschwindigkeit, Präzision und Produktivität.

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AUTOMATISIERUNG

CraneMaster

Unterstützung bei der Automatisierung der Materialhandhabung und des kontinuierlichen Produktionsflusses.

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SOFTWARE

Software & Verschachtelung

Materialausnutzung maximieren, Arbeitsabläufe vereinfachen und die Transparenz in der Produktion verbessern.

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RENTABILITÄT

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