Mniej czasu poświęconego na wyszukiwanie
Lokalizacje materiałów są zapisywane w formie cyfrowej, dzięki czemu operatorzy nie muszą ręcznie przeszukiwać magazynu w poszukiwaniu potrzebnego stosu.
FlowStore to zautomatyzowany magazyn blach, zaprojektowany w celu porządkowania materiałów, zarządzania zapasami oraz dostarczania wymaganych blach do określonych punktów przeładunkowych. Dzięki połączeniu modułowych wież magazynowych, specjalnych regałów oraz oprogramowania do zarządzania magazynem, FlowStore zapewnia bardziej przewidywalny przepływ materiałów w całym procesie produkcyjnym.
W tradycyjnych magazynach blach przepływ materiałów często opiera się na wózkach widłowych, ręcznych kontrolach i wiedzy operatorów. FlowStore łączy magazynowanie, identyfikację i pobieranie w jeden kontrolowany proces, gwarantując, że właściwy materiał jest gotowy do produkcji.
Lokalizacje materiałów są zapisywane w formie cyfrowej, dzięki czemu operatorzy nie muszą ręcznie przeszukiwać magazynu w poszukiwaniu potrzebnego stosu.
Zapytania dotyczące materiałów można dopasować do informacji o stanach magazynowych, takich jak rodzaj, grubość, wymiary, partia i ilość.
Fizyczne lokalizacje magazynowe odpowiadają cyfrowym ewidencjom materiałów, co zapewnia bardziej wiarygodne informacje na temat dostępnych zapasów.
Automatyczne pobieranie i buforowanie pomagają przygotować arkusze w odpowiednim punkcie przekazania, zanim będą potrzebne w kolejnym etapie procesu.
System zorganizowanego dostarczania materiałów obsługuje wiele maszyn laserowych, zwiększając czas produktywnego cięcia oraz ogólną wydajność.
FlowStore zarządza całym procesem magazynowym od momentu dostarczenia materiałów do momentu ich przygotowania do kolejnego etapu produkcji.
Nowe arkusze są dostarczane do zewnętrznej stacji załadunku/rozładunku. Materiał może trafić do magazynu bez konieczności wchodzenia operatora do zautomatyzowanej strefy roboczej.
Materiał jest rejestrowany według takich parametrów, jak rodzaj, grubość, wymiary, numer partii oraz dostępna ilość.
Wózek załadowczy dostarcza materiał do magazynu. Żuraw magazynowy pobiera półkę i umieszcza ją w wyznaczonym miejscu przechowywania.
Gdy w dziale produkcji pojawia się zapotrzebowanie na nowy materiał, magazyn otrzymuje zlecenie zawierające parametry wymaganych arkuszy.
FlowStore identyfikuje pasującą partię i dostarcza wybraną półkę do odpowiedniego punktu przeładunkowego.
Każda instalacja FlowStore jest projektowana z uwzględnieniem profilu materiałów klienta, wymagań dotyczących magazynowania, układu zakładu oraz przebiegu procesu produkcyjnego. Te 6 parametrów pomoże Ci podjąć świadomą decyzję dotyczącą konfiguracji.
System FlowStore opiera się na modułowej strukturze magazynowej, dzięki czemu jego pojemność można dostosować do wymagań konkretnego środowiska produkcyjnego. Liczbę wież magazynowych i półek można dostosować do przewidywanej ilości materiałów, dostępnej powierzchni podłogowej, formatów arkuszy oraz zapotrzebowania produkcyjnego. Umożliwia to stworzenie systemu magazynowego, który odzwierciedla rzeczywisty przepływ materiałów w zakładzie, zamiast opierać się na sztywnej konfiguracji magazynu.
Konfiguracja systemu FlowStore dostosowuje się do wymiarów arkuszy stosowanych w zakładzie produkcyjnym. Dzięki temu regały magazynowe, lokalizacje materiałów oraz schematy transportu można zaplanować w oparciu o formaty wymagane przez powiązane procesy produkcyjne. Ponieważ obsługiwane formaty arkuszy są definiowane indywidualnie dla każdego projektu, system magazynowy można skonfigurować zgodnie z rzeczywistymi wymaganiami materiałowymi i układem zakładu, a nie w oparciu o jeden z góry określony format.
Zewnętrzne stacje załadunku i rozładunku zapewniają kontrolowane połączenie między dostarczanym materiałem a zautomatyzowanym magazynem. Arkusze można wprowadzać do systemu FlowStore lub z niego wyjmować bez konieczności wchodzenia operatora do zautomatyzowanej strefy roboczej. W zależności od konfiguracji materiał może być dostarczany wózkiem widłowym lub umieszczany na palecie, podczas gdy wózek załadunkowy przenosi odpowiednią półkę między stacją zewnętrzną a wewnętrznym systemem magazynowym.
Punkty transferowe łączą system FlowStore z kolejnym etapem transportu materiałów lub produkcji. Po zgłoszeniu zapotrzebowania na materiał suwnica magazynowa pobiera odpowiednią półkę i dostarcza ją do wyznaczonego miejsca, skąd może zostać odebrana przez kolejny etap procesu. System FlowStore może również z wyprzedzeniem przygotowywać materiał w wybranych punktach transferowych, co pomaga skrócić czas oczekiwania w momencie, gdy potrzebny jest kolejny arkusz.
FlowStore łączy fizyczny przepływ materiałów z cyfrowymi danymi dotyczącymi stanów magazynowych. Za pośrednictwem dedykowanego interfejsu możliwe jest wymiana danych magazynowych z zewnętrznymi systemami planowania produkcji lub środowiskami CAD/CAM. Dzięki temu informacje o dostępnych materiałach pozostają zsynchronizowane, a systemy produkcyjne mają dostęp do aktualnych danych magazynowych na etapie przygotowywania zleceń, co sprzyja bardziej skoordynowanemu planowaniu materiałowemu w całym procesie produkcyjnym.
Modułowa architektura pozwala systemowi FlowStore ewoluować wraz z wymaganiami produkcyjnymi. Liczbę wież magazynowych, półek i stanowisk przeładunkowych można dostosować do wymaganej pojemności i dostępnej powierzchni fabrycznej, a architektura systemu umożliwia przyszłą rozbudowę. Oznacza to, że magazyn można zaprojektować nie tylko pod kątem aktualnych wymagań dotyczących przepływu materiałów, ale także z uwzględnieniem potencjalnego wzrostu pojemności magazynowej lub zmian w układzie produkcyjnym.
System FlowStore opiera się na modułowej strukturze magazynowej, dzięki czemu jego pojemność można dostosować do wymagań konkretnego środowiska produkcyjnego. Liczbę wież magazynowych i półek można dostosować do przewidywanej ilości materiałów, dostępnej powierzchni podłogowej, formatów arkuszy oraz zapotrzebowania produkcyjnego. Umożliwia to stworzenie systemu magazynowego, który odzwierciedla rzeczywisty przepływ materiałów w zakładzie, zamiast opierać się na sztywnej konfiguracji magazynu.
Konfiguracja systemu FlowStore dostosowuje się do wymiarów arkuszy stosowanych w zakładzie produkcyjnym. Dzięki temu regały magazynowe, lokalizacje materiałów oraz schematy transportu można zaplanować w oparciu o formaty wymagane przez powiązane procesy produkcyjne. Ponieważ obsługiwane formaty arkuszy są definiowane indywidualnie dla każdego projektu, system magazynowy można skonfigurować zgodnie z rzeczywistymi wymaganiami materiałowymi i układem zakładu, a nie w oparciu o jeden z góry określony format.
Zewnętrzne stacje załadunku i rozładunku zapewniają kontrolowane połączenie między dostarczanym materiałem a zautomatyzowanym magazynem. Arkusze można wprowadzać do systemu FlowStore lub z niego wyjmować bez konieczności wchodzenia operatora do zautomatyzowanej strefy roboczej. W zależności od konfiguracji materiał może być dostarczany wózkiem widłowym lub umieszczany na palecie, podczas gdy wózek załadunkowy przenosi odpowiednią półkę między stacją zewnętrzną a wewnętrznym systemem magazynowym.
Punkty transferowe łączą system FlowStore z kolejnym etapem transportu materiałów lub produkcji. Po zgłoszeniu zapotrzebowania na materiał suwnica magazynowa pobiera odpowiednią półkę i dostarcza ją do wyznaczonego miejsca, skąd może zostać odebrana przez kolejny etap procesu. System FlowStore może również z wyprzedzeniem przygotowywać materiał w wybranych punktach transferowych, co pomaga skrócić czas oczekiwania w momencie, gdy potrzebny jest kolejny arkusz.
FlowStore łączy fizyczny przepływ materiałów z cyfrowymi danymi dotyczącymi stanów magazynowych. Za pośrednictwem dedykowanego interfejsu możliwe jest wymiana danych magazynowych z zewnętrznymi systemami planowania produkcji lub środowiskami CAD/CAM. Dzięki temu informacje o dostępnych materiałach pozostają zsynchronizowane, a systemy produkcyjne mają dostęp do aktualnych danych magazynowych na etapie przygotowywania zleceń, co sprzyja bardziej skoordynowanemu planowaniu materiałowemu w całym procesie produkcyjnym.
Modułowa architektura pozwala systemowi FlowStore ewoluować wraz z wymaganiami produkcyjnymi. Liczbę wież magazynowych, półek i stanowisk przeładunkowych można dostosować do wymaganej pojemności i dostępnej powierzchni fabrycznej, a architektura systemu umożliwia przyszłą rozbudowę. Oznacza to, że magazyn można zaprojektować nie tylko pod kątem aktualnych wymagań dotyczących przepływu materiałów, ale także z uwzględnieniem potencjalnego wzrostu pojemności magazynowej lub zmian w układzie produkcyjnym.
Jeden zintegrowany system do zarządzania materiałami fizycznymi i cyfrowymi
Konstrukcja wielopoziomowa wykorzystuje dostępną wysokość budynku i może być dostosowana do wymaganej liczby wież, półek i punktów przeładunkowych.
Każda półka transportuje materiały w ramach systemu i ma przypisaną pozycję cyfrową w magazynie.
Żuraw magazynowy porusza się w płaszczyźnie poziomej i pionowej, transportując regały między miejscami składowania, stacjami załadunkowymi i punktami przeładunkowymi.
Wózek transportuje regały między zewnętrzną strefą operacyjną a wewnętrznym magazynem zautomatyzowanym.
Oprogramowanie zarządza ewidencją materiałów, ilościami, informacjami o partiach, lokalizacjami magazynowymi, przypisaniem do półek, zleceniami oraz komunikacją z systemami zewnętrznymi.
Ograniczenie ruchu wózków widłowych oraz transportu ręcznego między punktem odbioru materiałów, magazynem a halą produkcyjną.
Automatyczne pobieranie i przygotowywanie wymaganych arkuszy w odpowiednim punkcie przekazania.
Należy gromadzić uporządkowane informacje dotyczące rodzaju materiału, grubości, wymiarów, partii oraz dostępnej ilości.
Wykorzystaj pionową przestrzeń magazynową, aby uporządkować dużą ilość materiałów na ograniczonej powierzchni.
Ogranicz niekontrolowany przepływ materiałów i zmniejsz ryzyko zarysowań, uszkodzeń lub nieprawidłowego układania w stosy.
Należy dostosowywać liczbę wież, półek, punktów załadunku i stanowisk przeładunkowych w miarę zmian wymagań produkcyjnych.
Czy tradycyjne sposoby przechowywania materiałów stają się czynnikiem ograniczającym produkcję? Rozwiązanie FlowStore zyskuje na znaczeniu, gdy organizacja magazynu, przejrzystość stanów magazynowych lub transport wewnętrzny zaczynają ograniczać wydajność produkcji. Poniższa lista kontrolna powinna pomóc Ci ustalić, czy rozwiązanie FlowStore jest odpowiednie dla Twojego zakładu.
FlowStore łączy fizyczną lokalizację przechowywanego materiału z jego cyfrowym zapisem magazynowym.
Zgłoszenia dotyczące materiałów można dopasowywać do aktualnych danych magazynowych przy użyciu takich parametrów, jak rodzaj materiału, grubość, format, partia i dostępna ilość. Po zidentyfikowaniu właściwego materiału system dostarcza go do określonego punktu przeładunkowego, skąd jest on odbierany przez kolejny etap procesu.
Dzięki dedykowanemu interfejsowi oprogramowania aktualne dane magazynowe mogą również wspierać planowanie produkcji i przygotowanie zleceń.
Znajdź jasne odpowiedzi na kluczowe pytania, które zadają producenci przy wyborze i ocenie systemu FlowStore. Poznaj jego funkcje i możliwości oraz dowiedz się, czy jest to odpowiednie rozwiązanie dla Twojego poziomu produkcji.
FlowStore to zautomatyzowany magazyn blach, który przechowuje, identyfikuje, pobiera i dostarcza materiały do określonych punktów przeładunkowych.
eTower to kompaktowe rozwiązanie magazynowe, zazwyczaj podłączane bezpośrednio do komórki automatyzacji laserowej. FlowStore to modułowy system na skalę magazynową, zaprojektowany z myślą o zarządzaniu większą pojemnością magazynową, wieloma lokalizacjami materiałów, konfigurowalnymi punktami przeładunkowymi oraz szerszym przepływem materiałów w zakładzie.
FlowStore dostarcza materiał do określonych punktów przeładunkowych. Dalszy przebieg operacji zależy od systemu automatyki lub systemu transportu podłączonego do danej lokalizacji.
System umożliwia zarządzanie takimi informacjami, jak rodzaj materiału, opisy wewnętrzne i przeznaczone dla klientów, grubość, wymiary arkusza, numer partii oraz dostępna ilość.
Tak. Informacje o partii można przypisać do magazynowanego materiału i wykorzystać podczas dopasowywania zleceń produkcyjnych do dostępnych stanów magazynowych.
FlowStore może wymieniać informacje o stanach magazynowych z systemami zewnętrznymi za pośrednictwem dedykowanego interfejsu. Sposób integracji zależy od warunków danego projektu.
Tak. Liczba i rozmieszczenie punktów transferowych są dostosowywane do układu zakładu oraz powiązanych procesów.
Jego modułowa architektura umożliwia przyszłą rozbudowę, z zastrzeżeniem pierwotnego układu, warunków budowlanych oraz planowanej strategii rozbudowy.
Materiał jest dostarczany za pośrednictwem zewnętrznej stacji załadunku i rozładunku. W zależności od konfiguracji może być umieszczany na palecie lub dostarczany za pomocą wózka widłowego.
W procesie projektowania układu należy uwzględnić formaty arkuszy, rodzaje materiałów, przewidywaną wielkość zapasów, wymagania dotyczące partii, wymagane punkty przeładunkowe, dostępną powierzchnię podłogi oraz wysokość budynku, środowisko oprogramowania oraz przyszłe plany dotyczące wydajności.
