Tie Down Engineering

Tie Down Engineering

Une machine Eagle iNspire de 20 kW remplace deux anciennes machines et fonctionne en trois équipes, 24 heures sur 24, 7 jours sur 7.

1967 Création de l'entreprise
20 kW Eagle iNspire power
24 h/24, 7 j/7 production en trois équipes
augmentation de la vitesse de coupe

Des racines qui ancrent l'Amérique

L'entreprise Tie Down Engineering a vu le jour en 1967, lorsque Chuck MacKarvich a mis au point une solution d'ancrage innovante pour les mobil-homes.

Ce qui a commencé dans un garage pouvant accueillir une seule voiture à Miami s'est transformé en une entreprise de fabrication diversifiée au service de nombreux secteurs d'activité. Au fil des décennies, Tie Down a élargi son activité, passant des systèmes d'ancrage pour mobil-homes aux produits nautiques, aux systèmes de sécurité pour toitures, à la fabrication sur mesure, aux équipements agricoles et aux composants industriels.

Aujourd'hui, l'entreprise exploite 11 sites totalisant environ 830 000 pieds carrés et fabrique plus de 700 références. Les investissements continus dans la technologie et l'automatisation restent au cœur de sa stratégie de croissance.

« Nous avons toujours eu pour principe d'acquérir des compétences avant d'en avoir besoin. » Sloan MacKarvich, directeur du développement commercial

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Éliminer les goulots d'étranglement dans la production

L'augmentation des volumes de production de Tie Down a mis en évidence les limites de son processus de traitement des plaques de premier rang. Les équipements existants n'étaient plus en mesure de répondre aux objectifs de croissance futurs.

Défi

Le flux de matériaux constituait un facteur limitant pour le débit

Les équipements et les processus de manutention existants peinaient à suivre le rythme de la demande de production, ce qui entraînait des goulots d'étranglement à tous les niveaux de l'activité.

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Décision

Investir dans l'automatisation Eagle

Tie Down a opté pour un Eagle iNspire de 20 kW, associé aux systèmes d'automatisation CraneMasterStore et Tower 110.

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Conséquences sur l'activité

Remplacer deux machines par une seule

Le système Eagle a permis de remplacer efficacement deux anciennes machines, tout en offrant un rendement et une flexibilité accrus.

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Tie Down Engineering utilise un Eagle iNspire de 20 kW équipé du système d'automatisation CraneMasterStore

Changer la donne

L'Eagle iNspire 20 kW est rapidement devenu la pièce maîtresse du processus de traitement des tôles chez Tie Down. Fonctionnant en trois équipes et pratiquement 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, cette machine a permis de doubler la vitesse de découpe et d'augmenter considérablement le rendement.

La combinaison d'une découpe à haute puissance et de l'automatisation a permis d'optimiser le flux des matériaux et d'éliminer les goulots d'étranglement dans la production. Cette capacité supplémentaire a également permis à Tie Down de rapatrier en interne des tâches auparavant sous-traitées, améliorant ainsi le contrôle de la qualité, des délais de livraison et des marges.

Mais surtout, l'entreprise a acquis la flexibilité nécessaire pour repenser ses produits et saisir de nouvelles opportunités, ce qui n'aurait pas été envisageable avec son équipement précédent.

Vitesse de découpe multipliée par 2
Le système Eagle a permis de doubler la vitesse de production par rapport aux équipements précédents.
Production 24 heures sur 24, 7 jours sur 7
Le fonctionnement en trois équipes permet d'optimiser le débit et le taux d'utilisation des machines.
Prise en charge en interne
Les composants auparavant sous-traités peuvent désormais être produits en interne.
Une plus grande flexibilité
Une puissance accrue et une automatisation plus poussée favorisent le développement de nouveaux produits et ouvrent de nouvelles perspectives de fabrication.

L'élimination des goulots d'étranglement favorise la croissance

En associant la découpe laser haute puissance à une automatisation de pointe, Tie Down a remplacé plusieurs systèmes existants par une plateforme de production unique et rationalisée. Cela a permis d’augmenter le débit, d’assurer un fonctionnement 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, et d’être en mesure de soutenir la croissance future sans accroître la complexité. Découvrez comment l’écosystème Eagle peut vous aider à éliminer les contraintes tout au long de votre flux de production.

iNspire

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Une technologie de laser à fibre optique haute puissance conçue pour allier vitesse, précision et productivité.

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AUTOMATISATION

Automatisation

CraneMasterStore et les systèmes Tower optimisent le flux de matériaux et le taux d'utilisation des machines.

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SERVICE

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RENTABILITÉ

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