Mutze

Mütze GmbH regagne en capacité grâce à Eagle Lasers.

Une croissance à deux chiffres et un renforcement de la position sur le marché grâce à l'Eagle iNspire de 15 kW

1958 Création de l'entreprise
15 kW Puissance du laser à fibre Eagle iNspire
2,5× augmentation prévue de la production
11,5 millions de chiffre d'affaires annuel atteint

Des racines et un objectif clair

La société Mütze GmbH a été fondée en 1958 par le grand-père de Christian Mütze, l'actuel PDG de l'entreprise.

Ce qui n'était au départ qu'un petit fabricant de rondelles est devenu un fournisseur agile au service de clients issus de multiples secteurs industriels. L'entreprise fournit des pièces en tôle prêtes à être installées, finies, emballées et conditionnées en kits selon les exigences des clients. Au fil du temps, Mütze s'est transformée en un sous-traitant présent à l'échelle nationale, actif dans les secteurs de l'automobile, de l'ameublement, de l'électroménager, de la construction, des machines agricoles et des biens industriels. À mesure que l'activité se développait, la gamme de produits est devenue plus complexe. Ce qui n’était autrefois qu’une simple production de rondelles s’est étendu à des lots exigeants, à des matériaux variés et à des attentes plus élevées en matière de rapidité, de fiabilité et de qualité. Cela a rendu la capacité interne et le contrôle des processus de plus en plus importants.

« Nous travaillons principalement à partir de bobines, mais toutes les étapes en aval de la production de bobines sont réalisées à l’aide de la technologie laser. Cela se reflète dans notre large gamme de produits : des pièces plus petites en plus grandes quantités. » Christian Mütze, PDG, Mütze GmbH

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Lorsque les anciennes machines ne suffisaient plus

Pendant des années, Mütze a découpé de petites pièces à l'aide d'un laser CO₂ de 5 kW. À mesure que la demande augmentait et que la production s'intensifiait, l'ancien système ne répondait plus aux exigences de rapidité, d'efficacité et de flexibilité nécessaires à une croissance durable.

Défi

La charge de travail avait changé, mais pas la technologie

À mesure que les exigences de production augmentaient, le laser à CO₂ existant est devenu un frein à l'efficacité et à la réactivité.

En savoir plus sur le CO₂ et la fibre optique →
Décision

Analyse comparative de scénarios d'utilisation de lasers à fibre haute puissance

Mütze a évalué des scénarios de 12, 15 et 20 kW et a comparé les performances de production réelles, les coûts unitaires et le bilan d'investissement avant d'opter pour un Eagle iNspire 1530 de 15 kW.

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Conséquences sur l'activité

L'automatisation a permis de regagner en capacité de production

Le système iNspire, équipé de l'eTower 244, d'un changeur automatique de buses, d'un convoyeur et d'un support de grue, a permis de réduire les interruptions et d'assurer la continuité de la production.

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Eagle iNspire 1530 15 kW avec système d'automatisation chez Mütze GmbH

Une automatisation adaptée au volume de production

Mütze a associé le laser au système d’automatisation Eagle : une eTower 244, un changeur automatique de buses et un convoyeur. L’objectif était de prolonger le temps de fonctionnement de la machine, de réduire les temps d’attente entre les programmes et de favoriser un flux constant au sein de l’usine. L’automatisation a permis à l’équipe de traiter davantage de travail avec moins d’interruptions. La tour et la grue ont favorisé un flux de matériaux plus fluide, tandis que le changeur automatique de buses a réduit les arrêts manuels liés à la maintenance et aux changements de configuration. Pour Mütze, le système Eagle n’est pas seulement un investissement en équipement. Il s’agit d’une plateforme de productivité qui renforce la capacité, la fiabilité, la collaboration et la compétitivité au sein de chaînes d’approvisionnement exigeantes.

Capacité de production rétablie
Une vitesse de découpe plus élevée et un meilleur débit ont permis à Mütze de reprendre le contrôle de sa capacité de production.
Réduction des temps d'arrêt
L'automatisation a permis de réduire les difficultés de configuration, les interruptions manuelles et les temps d'attente entre les programmes.
Augmentation de la productivité
L'iNspire de 15 kW a permis à l'entreprise d'améliorer son rendement par salarié et de renforcer sa compétitivité.
Une croissance soutenue
Cet investissement a contribué à une croissance à deux chiffres et au renforcement de la position sur le marché.

Des contraintes de capacité à la croissance durable avec Eagle

En associant la découpe au laser à fibre optique haute puissance à l'automatisation, Mütze a retrouvé sa capacité de production, réduit les interruptions et renforcé sa position concurrentielle. Découvrez comment l'écosystème Eagle peut aider votre entreprise à aller plus loin avec les ressources dont vous disposez déjà.

iNspire

iNspire

Une technologie de découpe au laser à fibre optique haute performance alliant rapidité, précision et productivité.

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AUTOMATISATION

Automatisation

Des systèmes de manutention et d'automatisation qui permettent d'allonger les temps de fonctionnement et d'assurer un flux de production plus fluide.

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SERVICE

Eagle Trust

Une transparence totale en matière de services, de pièces de rechange et d'assistance après-vente, pour garantir la fiabilité de la production à long terme.

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RENTABILITÉ

Analyse comparative

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Comparaison entre la découpe au CO₂ et la découpe au laser à fibre haute puissance
Estimer les gains de productivité liés à l'automatisation
Analyse comparative des coûts unitaires et du taux d'utilisation des machines
Évaluer les temps d'arrêt, les flux de matériaux et le retour sur investissement

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