MeWo S.r.l.

MeWo S.r.l.

Une production 30 % plus rapide, des coûts de main-d'œuvre réduits et aucune interruption de production grâce à un eVision de 8 kW

2010 Création de l'entreprise
8 kW Laser à fibre Eagle eVision
30 mm épaisseur maximale de la plaque
30 % un traitement 30 % plus rapide pour les tâches standard

Une polyvalence axée sur le client

La société MeWo S.r.l., fondée en 2010 à Varèse, près de l'aéroport de Milan-Malpensa, a été créée par Massimo Scodellaro et Paolo Tettamanti.

Dès ses débuts, l'entreprise a adopté une approche « clé en main », proposant en interne des services de conception CAO, de découpe laser, de pliage, de soudage et de coordination des travaux de peinture. Cette approche lui a permis de décrocher des contrats dans les secteurs de l'automatisation industrielle, de la transformation des matières plastiques, du chauffage, de la ventilation et de la climatisation (CVC), des applications maritimes et de l'aérospatiale.

MeWo prend en charge des projets allant du simple prototype à la production en grande série dans des matériaux tels que l'acier, l'acier inoxydable, le cuivre, le laiton et l'aluminium. À mesure que les attentes des clients se sont accrues, l'entreprise a commencé à se heurter aux limites des poinçonneuses à tourelle et de la technologie laser CO₂, notamment des vitesses de découpe plus lentes, des besoins d'entretien plus importants et une polyvalence réduite.

« Nous avons pu constater la qualité du produit, qu’il s’agisse de matériaux fins ou épais, ainsi que sa polyvalence en matière de programmation, de gestion et d’imbrication. » Massimo Scodellaro, MeWo S.r.l.

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Eagle eVision 8 kW : le cœur du nouvel atelier

Après avoir utilisé pendant des années des poinçonneuses à tourelle et un laser CO₂, MeWo avait besoin d'une plateforme de découpe plus flexible, plus efficace et plus productive pour accompagner sa croissance continue.

Défi

Les besoins des clients ont dépassé les capacités de l'infrastructure existante

De nouveaux matériaux, des délais de fabrication plus courts et des travaux plus variés ont mis en évidence les limites du poinçonnage à tourelle et de la technologie laser au CO₂.

En savoir plus sur l'impact du laser à fibre sur la productivité →
Décision

Opter pour l'Eagle eVision 8 kW

Au terme d'un processus d'évaluation de six mois et de tests de découpe approfondis, MeWo a choisi Eagle pour ses performances, son efficacité énergétique, sa polyvalence et son faible besoin d'entretien.

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Conséquences sur l'activité

Une production 30 % plus rapide et des capacités accrues

Le système Eagle a élargi les possibilités en matière de matériaux, accru la vitesse, réduit les coûts et amélioré la compétitivité.

Que pouvons-nous faire pour votre entreprise ? →
MeWo S.r.l. exploite un Eagle eVision de 8 kW

Les succès d'aujourd'hui, les objectifs de demain

L'Eagle eVision s'est rapidement imposé comme un élément central du flux de production de MeWo. Les opérateurs ont maîtrisé le système en quelques heures seulement grâce à son interface intuitive et à sa compatibilité avec les processus existants basés sur SolidWorks.

L'entreprise a élargi sa gamme de matériaux pour y inclure le cuivre, le laiton et l'aluminium, tout en réduisant les délais de traitement d'environ 30 % pour les commandes standard. La tour de chargement automatique a permis d'améliorer encore l'efficacité en gérant les changements de tôles et les commandes urgentes sans intervention manuelle.

Les retombées économiques ont été immédiates : réduction des coûts d'exploitation, augmentation des marges, offres plus compétitives et acquisition de nouveaux clients. Près de quatre ans après l'installation, MeWo ne signale aucun arrêt imprévu et poursuit ses ambitieux projets de croissance.

Un traitement 30 % plus rapide
Les travaux standard sont traités nettement plus rapidement grâce à l'Eagle eVision et à la tour de chargement automatique.
Une gamme de matériaux plus étendue
Le cuivre, le laiton, l'aluminium, l'acier et l'acier inoxydable peuvent tous être traités efficacement.
Réduction des coûts d'exploitation
Une efficacité accrue et une réduction des opérations manuelles ont permis d'améliorer les marges et la rentabilité.
Aucune interruption de service
Grâce à une assistance locale rapide et à la fiabilité des machines, nous avons fonctionné pendant près de quatre ans sans aucun temps d'arrêt imprévu.

Améliorer la qualité et la polyvalence avec Eagle

En adoptant un système eVision de 8 kW associé à des fonctions automatisées de chargement, de déchargement et de stockage, MEWO a pu traiter plus rapidement un plus grand nombre de types de matériaux, ce qui lui a permis d’élargir sa clientèle. Découvrez comment l’écosystème Eagle peut offrir des avantages similaires à votre entreprise.

eVision

eVision

Une plateforme laser à fibre puissante, conçue pour offrir productivité, flexibilité et faibles coûts d'exploitation.

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AUTOMATISATION

Automatisation

Les tours de chargement automatiques et l'optimisation des processus permettent d'optimiser l'utilisation des machines.

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SERVICE

Eagle Trust

Un service, des pièces de rechange et une assistance fiables qui garantissent la disponibilité et la productivité.

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RENTABILITÉ

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Comparaison de la productivité entre le laser CO₂ et le laser à fibre
Coûts d'exploitation et d'entretien de référence
Évaluer les gains en termes d'automatisation et de main-d'œuvre
Estimer le retour sur investissement (ROI) grâce à l'amélioration du débit et des marges

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