Entre las características principales se incluyen: el sistema anticolisión CraneMaster: evita daños durante la carga y descarga al detener automáticamente la grúa si está a punto de chocar con las piezas cortadas, mientras permite que la cortadora láser siga funcionando. Las mejoras de seguridad, como NoScratch (cepillos protectores en los peines), la limpieza automática de los peines y las cintas transportadoras adicionales, reducen los daños en las piezas y los riesgos durante la descarga.98
Las máquinas Eagle incluyen: Sistema de control de perforación (PCS): comprueba que la perforación se haya realizado correctamente antes de iniciar el corte. Evita perforaciones fallidas y reduce el desgaste de la placa de recubrimiento. Sistema de control de corte (CCS): supervisa el proceso de corte; ralentiza o detiene el corte si se detecta inestabilidad, y luego lo reanuda de forma segura. Evita soldaduras, reduce el desgaste y mantiene la eficiencia.
El ACS (sistema anticolisión) supervisa la alineación entre la boquilla y el haz. Si se produce una desalineación —por ejemplo, tras una colisión—, la máquina se detiene, alinea la boquilla en una estación específica (en unos 15 segundos) y reanuda el corte. Tras tres impactos consecutivos, la máquina pasa a modo de espera para evitar daños mayores. El HRS (sistema de control de la posición del cabezal) mantiene una distancia constante entre el […]
El cabezal de corte eVa de Eagle incorpora mecanismos anticolisión de varias capas: Protección contra colisiones a baja velocidad: los sensores capacitivos detectan el contacto y detienen el corte para realizar una realineación automática. Protección a alta velocidad (hasta 50 m/min): el módulo inferior se desplaza lateralmente para evitar daños. Protección en desplazamiento rápido (hasta 14 000 ipm): el módulo inferior se desmonta de forma segura; se puede volver a colocar en 20-30 minutos.
Con herramientas como MyESP y Eagle Eye, los operadores pueden supervisar y diagnosticar el estado de las máquinas de forma remota, lo que reduce la necesidad de exponerse directamente a la maquinaria durante la resolución de problemas.
Por supuesto. Eagle diseña todas sus máquinas de acuerdo con las normas de seguridad CE (Europa) y cumple con los requisitos de la OSHA (EE. UU.). Todas las máquinas se someten a rigurosas pruebas para garantizar la seguridad del operador durante su uso.
Al automatizar la carga, descarga y manipulación de piezas, Eagle reduce la necesidad de realizar levantamientos manuales pesados y movimientos repetitivos. Esto minimiza las lesiones y la fatiga en el lugar de trabajo, al tiempo que mejora la ergonomía general.
Las unidades de automatización como CraneMaster y eTower están equipadas con sensores de seguridad, barreras fotoeléctricas y sistemas anticolisión. Estos evitan que los equipos en movimiento entren en contacto con los trabajadores en las zonas de carga y descarga. Los operadores permanecen fuera de las zonas de peligro durante el funcionamiento.
Sí. Eagle integra sistemas de extracción de alta eficiencia en todas sus máquinas. Los humos y partículas generados durante el corte se eliminan en el punto de origen, lo que mantiene el entorno de trabajo limpio y seguro para los operarios.
Las máquinas Eagle están diseñadas con cerramientos de seguridad completos y cabinas herméticas a la luz que protegen a los operadores de la radiación láser. Las puertas están interconectadas, por lo que la máquina no funcionará si la cabina está abierta. Esto garantiza el cumplimiento de las normas de seguridad internacionales (EN 60825).
