Al meer dan tien jaar in bedrijf, met slechts twee onderhoudsbezoeken ter plaatse

Manz Backtechnik heeft fiberlasersnijden geïntroduceerd nadat het bedrijf jarenlang voor zijn plaatbewerking op ponsen had vertrouwd. Deze overstap zorgde voor een snellere productie en gaf het bedrijf meer vrijheid bij het vervaardigen van complexe geometrieën, op maat gemaakte onderdelen en prototypes.
Ruim tien jaar later is hun 4 kW Eagle iNspire nog steeds in gebruik bij Manz. Volgens eigenaar en CEO Robert Häußler is de Eagle in de afgelopen ongeveer 12 jaar slechts twee keer ter plaatse nodig geweest.

Ontdek iNspire Vraag een benchmark aan

1962 Oprichting van het bedrijf

~50 Medewerkers

3.600 m² Productieruimte

8 mm Maximale dikte van de te bewerken platen

Gebouwd met het oog op kwaliteit

Manz Backtechnik produceert sinds 1962 ovens in Creglingen, nabij Rothenburg ob der Tauber. Het productassortiment varieert van ovens voor particuliere klanten tot apparatuur voor de horeca en commerciële toepassingen.
Het bedrijf telt ongeveer 50 medewerkers, beschikt over circa 3.600 m² productieruimte en nog eens 1.800 m² opslagruimte. In 2002 werd het bedrijf overgenomen door de dochter van de oprichter en haar echtgenoot, Robert Häußler.
Voor Häußler hangt de kwaliteit van de voltooide oven af van de kwaliteit van elke productiefase. En het snijproces is de eerste stap.

Manz concurreert met fabrikanten die lagere productiekosten hebben, waaronder bedrijven buiten Duitsland. Het bedrijf speelt hierop in door zich te richten op productkwaliteit, functionaliteit en duurzaamheid.

““De productie moet dan ook van hoge kwaliteit en uiterst nauwkeurig zijn. Dat begint bij het lasersnijden en loopt door tot aan de eindmontage.””

Overzicht van de zaak

Klant Klant Manz Backtechnik

Website www.manz-backtechnik.de

Locatie Creglingen, Duitsland

Industrie Ovenbouw

Oplossing Eagle iNspire 1540 4 kW-vezellas

Toepassingen Plaatwerkonderdelen, behuizingen, op maat gemaakte onderdelen en prototypes

Belangrijkste resultaat Snellere productie, grotere flexibiliteit in de productie en slechts 2 servicebezoeken in 12 jaar

Wilt u meer flexibiliteit bij uw plaatbewerking?

Bij laserproductiviteit gaat het niet alleen om de snijsnelheid. Het snijproces is ook van invloed op welke geometrieën kunnen worden geproduceerd, hoe snel klantspecifieke aanpassingen kunnen worden doorgevoerd en hoe gemakkelijk nieuwe onderdelen kunnen worden ontwikkeld.
Vergelijk uw huidige proces met dat van anderen aan de hand van uw eigen materialen, onderdelen en productie-eisen.

BENCHMARK AANVRAGEN

Gevolgen voor het bedrijf

Uitdaging

Stoten was niet meer genoeg

Tot ongeveer 12 jaar geleden voerde Manz vrijwel al zijn plaatbewerkingen uit met een ponsmachine.
Häußler kwam tot de conclusie dat het bedrijf een andere oplossing nodig had om concurrerend te blijven. Omdat Manz voornamelijk dunnere plaat verwerkt, tot ongeveer 8 mm, kwam hij tot de conclusie dat snijden met een fiberlaser de meest geschikte technologie voor deze toepassing was.
Vervolgens vergeleek hij verschillende fabrikanten van fiberlasers, vroeg hij offertes aan en bezocht hij machines die in bedrijf waren, voordat hij een beslissing nam.

Besluit

De iNspire in Polen bekijken

Op dat moment was Eagle nog niet zo sterk vertegenwoordigd in Duitsland als nu. Daarom reisde Häußler naar Polen om de machines zelf te bekijken.
Na verschillende Eagle-modellen te hebben bekeken, koos hij voor de iNspire.
„Ik bekeek de iNspire en het werd vrij snel duidelijk dat dit de machine was die we nodig hadden.”
Häußler noemt kwaliteit, snelheid en functionaliteit als de belangrijkste redenen voor deze keuze.

Gevolgen voor het bedrijf

Snellere productie en meer ontwerpvrijheid

Na de invoering van de Eagle-laser kon Manz de productie aanzienlijk versnellen.
De verandering gaf het bedrijf ook meer vrijheid bij het ontwerpen van onderdelen. Häußler wijst met name op geometrieën zoals afgeronde buitencontouren, die het bedrijf voorheen niet op dezelfde manier kon vervaardigen.
Dit had ook gevolgen voor de productontwikkeling. Manz kon onderdelen produceren die voorheen niet mogelijk waren en had meer vrijheid bij het ontwikkelen van nieuwe producten en prototypes.

Wat is er veranderd na de installatie van Eagle iNspire?

De Eagle iNspire 1540 4 kW heeft het ponsen vervangen als belangrijkste snijtechnologie voor veel plaatwerkonderdelen van Manz Backtechnik. Deze overstap zorgde voor een hogere productiesnelheid en gaf het bedrijf meer vrijheid bij het vervaardigen van geometrieën die voorheen moeilijk of onpraktisch waren.
Die flexibiliteit is met name nuttig bij klantspecifieke productie. Als een ovenbehuizing moet worden aangepast aan een bestaande installatie, kan Manz de benodigde onderdelen aanpassen en deze direct met de laser produceren. Deze mogelijkheid ondersteunt ook het maken van prototypes en de ontwikkeling van nieuwe ovenontwerpen.

Snellere productie
Häußler meldt een duidelijke toename van de productiesnelheid na de invoering van de Eagle-laser.

Meer geometrische vrijheid
Dankzij lasersnijden kon Manz een breder scala aan vormen produceren, waaronder afgeronde buitencontouren.

Productie op maat
Het bedrijf kan onderdelen snel aanpassen wanneer een specifieke installatie afwijkende afmetingen vereist.

Bewezen betrouwbaarheid op lange termijn
De iNspire is al ongeveer 12 jaar in bedrijf en er zijn slechts twee Eagle-servicebezoeken ter plaatse geweest.

Van stansen naar flexibele vezellaserconstructie met Eagle

Manz Backtechnik is overgestapt van ponsen naar fiberlasersnijden om de productiesnelheid te verhogen en meer vrijheid te krijgen bij het ontwerpen van onderdelen, maatwerk en het maken van prototypes. Ruim tien jaar later is de 4 kW Eagle iNspire nog steeds in gebruik, met slechts twee servicebezoeken van Eagle ter plaatse in ongeveer 12 jaar tijd.

iNSPIRE

iNspire

Zeer dynamisch snijden met een vezellaser voor een nauwkeurige en flexibele plaatbewerking.

iNspire

Snijden met een vezellaser

Snellere verwerking en meer vrijheid bij complexe geometrieën, op maat gemaakte onderdelen en prototypes.

Snijden met een vezellaser

Eagle Service

Ondersteuning op afstand en ter plaatse, bedoeld om de productie met zo min mogelijk onderbrekingen draaiende te houden.

Service

Eagle Trust

Ondersteuning op lange termijn, betrouwbare technologie en directe toegang tot Eagle-specialisten gedurende de gehele levensduur van de machine.

Eagle Trust

Wat zouden een grotere flexibiliteit bij het snijden en een betrouwbare machine op de lange termijn voor uw productie kunnen betekenen?

Gebruik de Manz Backtechnik-casus als uitgangspunt voor een concrete benchmark. Vergelijk uw huidige snijproces, materialen, geometrieën, productie-eisen en servicebehoeften met die van het snijden met een vezellaser.

Vergelijk ponsen of conventioneel snijden met een fiberlaser

Bereken mogelijke verbeteringen in de doorvoercapaciteit

Benchmark voor de productie van dunne platen en op maat gemaakte onderdelen

De servicevereisten en exploitatiekosten beoordelen

Vraag een benchmarkgesprek aan

Voornaam*

Achternaam*

Bedrijf*

Zakelijk e-mailadres*

Wat evalueer je?*

Ik ga ermee akkoord om andere berichten te ontvangen van Eagle Sp. z o.o.

Ik ga ermee akkoord dat Eagle Sp. z o.o. mijn persoonsgegevens opslaat en verwerkt.*

Al meer dan tien jaar in bedrijf, met slechts twee onderhoudsbezoeken ter plaatse

Gebouwd met het oog op kwaliteit

Wilt u meer flexibiliteit bij uw plaatbewerking?