Hammond Machine Works

Hammond Machine Works stimuleert de efficiëntie in de spoorwegsector met Eagle-lasertechnologie.

Hoe je met een Eagle van 20 kW en automatisering het werk van een maand in één week voor elkaar krijgt

1908 de wortels van het bedrijf liggen in de Amerikaanse spoorwegindustrie
20 kW Vermogen van de Eagle iNspire-vezellaser
1 week een nieuwe doorlooptijd voor werk dat voorheen een maand in beslag nam
40+ medewerkers die klanten in de spoorweg- en industriële sector ondersteunen

Een eeuw van uitmuntendheid in de productie

Hammond Machine Works, gevestigd in Hammond, Indiana, speelt al sinds 1908 een belangrijke rol in de Amerikaanse industrie.

De geschiedenis van het bedrijf is nauw verweven met de spoorwegsector, die vandaag de dag het grootste deel van de productie uitmaakt. Hammond blijft klanten zoals Amtrak en Union Tank Car ondersteunen met een breed assortiment aan spoorwegonderdelen en -componenten. Een groot deel van het werk betreft reparatieonderdelen die snel geleverd moeten worden, omdat klanten zich geen lange vertragingen kunnen veroorloven. In de loop van meer dan een eeuw heeft het bedrijf een reputatie opgebouwd op het gebied van betrouwbaarheid, praktische productie-expertise en het vermogen om snel in te spelen op veeleisende klantbehoeften.

“De snelheid van de Eagle-laser biedt ons mogelijkheden om nieuwe activiteiten te ontwikkelen en nieuwe kansen voor onze klanten te creëren.” Peter Nau Jr., vicepresident, Hammond Machine Works

Wilt u een snellere doorlooptijd zonder dat dit ten koste gaat van de kwaliteit?

Vergelijk de doorvoercapaciteit, machinebezettingsgraad, arbeidsefficiëntie, materiaalflexibiliteit en terugverdientijd voor uw eigen productiemix.

Benchmark aanvragen

Investeren in snelheid en flexibiliteit

Jarenlang maakte Hammond gebruik van traditionele apparatuur, waaronder een plasmasnijmachine die in de jaren negentig was aangeschaft. Naarmate de productie-eisen veranderden, had het bedrijf behoefte aan een groter verwerkingsbereik, snellere verwerking en meer flexibiliteit.

Uitdaging

Het bedrijf had behoefte aan meer controle over de productie

Verouderde technologie en uitbestede technische ondersteuning beperkten de snelheid en flexibiliteit die nodig zijn om aan de hedendaagse verwachtingen in de spoorwegsector te voldoen.

Wanneer moet je overstappen op nieuwere technologie? →
Besluit

Een Eagle iNspire van 20 kW met CraneMaster-automatisering

Hammond koos voor Eagle om snijkracht, automatisering en gebruiksgemak in één productieplatform te combineren.

Ontdek iNspire →
Gevolgen voor het bedrijf

Van achterstanden van een maand tot een doorlooptijd van één week

Het bedrijf heeft de productiecycli aanzienlijk verkort, waardoor nieuwe kansen zijn ontstaan en de reactiesnelheid is verbeterd.

Wat kunnen wij voor uw bedrijf betekenen? →
Eagle iNspire 20 kW met CraneMaster-automatisering bij Hammond Machine Works

Vertrouwen van de operators en kwaliteitsresultaten

De Eagle iNspire 20 kW met CraneMaster-automatisering heeft de manier waarop Hammond Machine Works de productie aanpakt ingrijpend veranderd. Dankzij de intuïtieve bediening en de eenvoudige training raakten de operators al snel vertrouwd met het systeem. De nestingsoftware helpt het materiaalgebruik te optimaliseren, terwijl de consistente snijkwaliteit de noodzaak voor nabewerking en herstelwerk vermindert. In combinatie met de snelheid van de laser en de automatisering stelt het systeem Hammond in staat sneller in te spelen op de behoeften van klanten, met behoud van de hoge normen die in de spoorwegindustrie worden verwacht.

Hogere snelheid
Het Eagle-systeem heeft de productiestroom voor terugkerende spoorwegonderdelen aanzienlijk verkort.
Meer flexibiliteit
Hammond kan in eigen beheer een breder scala aan materialen en onderdeelvereisten verwerken.
Vertrouwen van de operator
Dankzij de intuïtieve bediening en de betrouwbare prestaties konden de operators met vertrouwen aan de slag.
Schoonere afgewerkte onderdelen
Dankzij de verbeterde snijkwaliteit was er minder nabewerking nodig en werd de consistentie van de output verbeterd.

Wanneer een maand werk een week productie wordt

Dankzij de combinatie van een Eagle iNspire van 20 kW en de CraneMaster-automatisering kon Hammond Machine Works de doorvoer aanzienlijk verhogen, de efficiëntie van de werkstroom verbeteren en sneller inspelen op de behoeften van klanten.

iNspire

iNspire

Krachtig fiberlasersnijden voor snelheid, precisie en productiviteit.

Ontdek iNspire
AUTOMATISERING

CraneMaster

Ondersteuning van automatisering voor materiaalverwerking en een continue productiestroom.

Ontdek automatisering
SOFTWARE

Software & Nesting

Maak optimaal gebruik van materialen, vereenvoudig werkprocessen en verbeter het inzicht in de productie.

Meer informatie
WINSTGEVENDHEID

Benchmarking

Bespreek met ons de onderwerpen productiviteit, energiebesparing, de voordelen van automatisering en winstgevendheid.

Vraag het aan een expert
Omzettingsmodule

Wilt u weten hoeveel sneller uw productie zou kunnen verlopen dankzij krachtig fiberlasersnijden en automatisering?

Gebruik dit klantverhaal als uitgangspunt voor een discussie over doorvoer, doorlooptijd, arbeidsefficiëntie, machinebezettingsgraad en kosten per onderdeel.

Vergelijk de doorlooptijden vóór en na de automatisering
Beoordeel de toename van de doorvoer bij terugkerende productie
Benchmark van arbeidsefficiëntie en machinebenutting
Schat de ROI en de terugverdientijd in

Vraag een benchmarkgesprek aan

Blijf op de hoogte van het laatste nieuws op het gebied van metaalbewerking, onze oplossingen en het meest relevante nieuws uit de sector.

Abonneer je op de nieuwsbrief
Benchmark aanvragen