Meer dan tien jaar geleden werd de lasersnij-industrie gedomineerd door CO2- en YAG-technologie. Tegenwoordig zijn de meeste van deze processen vervangen door fiber , en daar zijn goede redenen voor. Innovaties werken nu eenmaal beter op elk gebied, en de plaatwerkindustrie vormt daarop geen uitzondering. We geven u zeven sterke argumenten waarom fiber wereldwijd de metaalbewerkingsbedrijven hebben veroverd.

1. Lager energieverbruik

Fiber verbruiken tot 50% minder elektriciteit dan CO2-lasers dankzij hun eenvoudigere, efficiëntere ontwerp. Het feit dat een CO2-laser in stand-by meer energie verbruikt dan een fiber tijdens het snijden, zegt genoeg. En wie wil er nu niet de helft minder betalen voor elektriciteit?

2. Lagere exploitatie- en onderhoudskosten

CO2-lasers hebben een vacuüm, pomp en turbine nodig om de lichtstraal te genereren. Ze hebben ook drukregelsystemen, resonatorgassen en spiegels nodig om het licht naar de snijkop te reflecteren. Deze spiegels moeten regelmatig worden gereinigd en vervangen, en ze produceren bovendien een aanzienlijke hoeveelheid warmte, waardoor complexe koelsystemen nodig zijn.

Aan de andere kant hebben fiber zeer weinig bewegende onderdelen die zelden onderhoud nodig hebben; ze zijn volledig afgesloten, zodat ze geen drukregeling nodig hebben en minder gevoelig zijn voor externe omstandigheden. Fiber zijn spiegelvrij, waardoor de koelingsvereisten minimaal zijn. Een eenvoudigere en efficiëntere constructie, minder onderdelen en verbruiksartikelen en minder warmteontwikkeling zorgen voor lagere bedrijfs- en onderhoudskosten.

3.Hogere energie-efficiëntie

CO2-lasers zijn op gas gebaseerde systemen. Om licht te produceren, moet er een hoge spanning door met gas gevulde buizen worden geleid, waardoor de energie in gasdeeltjes toeneemt en er fotonen ontstaan. In fiber zetten laserdiodes van de stroombron elektriciteit rechtstreeks om in licht en gebruiken ze een vast medium (optische fiber) in plaats van een actief versterkingsmedium (CO2) om de laserstraal te genereren. Simpel gezegd winnen fiber ruimschoots op het gebied van energie-efficiëntie met een energieomzettingsrendement van 30-50% tegenover de 10-15% die CO2-lasers behalen. Een hogere energie-efficiëntie betekent lagere elektriciteitskosten.

4.Meer veelzijdigheid

CO2-lasers kunnen geen reflecterende materialen zoals koper, messing en brons snijden, omdat de door het metaal gereflecteerde straal terugkaatst in de laserlens en spiegels, wat aanzienlijke schade kan veroorzaken en mogelijk de machine kan beschadigen. Omdat er geen spiegels of delicate lenzen zijn toegevoegd aan hun smalle golflengtebereik, kunnen fiber elk metaal, inclusief sterk reflecterende metalen, met ongelooflijke snelheden snijden zonder energieverlies of schade aan de apparatuur. Het idee dat fiber alleen dunne materialen kunnen snijden, behoort tot het verleden. Tegenwoordig kan een 12 fiber zacht staal met een dikte tot 60 mm snijden, terwijl een 20 of 20 kW-machine tot 100 mm van hetzelfde materiaal kan bewerken.

5.Meer precisie

De golflengte van de fiber is 1 micrometer, in tegenstelling tot 10,7 micrometer bij CO2-lasers, wat betekent dat het snijvermogen op een veel kleiner gebied wordt geconcentreerd, waardoor een veel hogere energiedichtheid wordt bereikt. Door de geconcentreerde smalle straal zijn fiber ongelooflijk nauwkeurig, zelfs bij complexe ontwerpen. Omdat er geen contact is met het materiaal en het door warmte beïnvloede gebied zo klein is, kan de snede glad worden gehouden, zonder bramen, ruwheid of thermische vervorming. Dankzij geavanceerde bewegingsdynamica kan een fiber ingewikkelde details met ultrahoge snelheden snijden, waarbij hij razendsnel in bochten afremt en weer versnelt zonder in te boeten aan kwaliteit of precisie.

6.Meer vermogen en snelheid

De krachtigste fiber van Eagle hebben een vermogen tot 40 kW, en dat vermogen zal alleen maar toenemen. Als het gaat om efficiënte productie van onderdelen, zorgen vermogen en versnelling samen voor een hogere snijsnelheid. Daarom zijn de versnellingsmogelijkheden van fiber zo cruciaal. Fiber hebben ook een kortere golflengte dan CO2-lasers, wat betekent dat het snijvermogen zich op een veel kleiner gebied concentreert. Een hogere energiedichtheid maakt sneller snijden mogelijk met hetzelfde laservermogen. Hoe sneller het snijden, hoe meer onderdelen per uur en dus hoe meer winst.

7.Verminderde ecologische voetafdruk

CO2-lasers hebben een langere opstarttijd, waardoor ze meestal continu blijven draaien, wat resulteert in onnodig elektriciteitsverbruik. Fiber kunnen in slaapstand worden gezet en direct worden opgestart, waardoor waardevolle energie wordt bespaard. Ze zijn ook compacter, waardoor ze meer productiviteit bieden op een kleiner oppervlak, wat van cruciaal belang kan zijn wanneer vloeroppervlak schaars is. Het feit dat ze zo nauwkeurig zijn en kunnen worden geprogrammeerd om het maximale uit elke plaat te halen, betekent ook minder fouten en minder afval. Omdat ze minder onderdelen en verbruiksartikelen hebben, produceren ze minder afval dan CO2-machines. Een lager energieverbruik, minder vloeroppervlak, minimaal afval en een hogere energie-efficiëntie verminderen hun impact op het milieu.