Riduzione del tempo di attesa
Ogni minuto trascorso in attesa di un nuovo foglio rappresenta una capacità di taglio redditizia persa per sempre.
eTower ottimizza la produzione automatizzando lo stoccaggio e la movimentazione dei materiali, garantendo un flusso efficiente di lamiere, scarti e pezzi tagliati verso la cella di taglio laser. Il risultato è una riduzione degli interventi manuali, un flusso di lavoro più prevedibile e la massimizzazione dei tempi di funzionamento della macchina.
Una taglierina laser ad alte prestazioni richiede un flusso regolare dei materiali. Automatizzando lo stoccaggio, la movimentazione e la consegna delle lamiere alla cella di taglio, eTower garantisce che le lamiere grezze, gli scarti e i pezzi finiti siano sempre pronti quando necessario, assicurando il funzionamento efficiente della taglierina laser, anche durante turni multipli o periodi di funzionamento non presidiato.
Ogni minuto trascorso in attesa di un nuovo foglio rappresenta una capacità di taglio redditizia persa per sempre.
La movimentazione manuale dei fogli limita la produttività e aumenta i rischi per la sicurezza e l'affaticamento.
L'alimentazione costante del materiale garantisce turni notturni e nel fine settimana affidabili e senza necessità di supervisione.
Fogli, pezzi e ritagli ben sistemati mantengono il pavimento libero e garantiscono una produzione senza interruzioni.
Ogni ambiente di produzione è diverso. Trova la soluzione di stoccaggio eTower più adatta al tuo flusso di lavoro: da un buffer a torre singola a configurazioni multi-torre completamente automatizzate per una produzione ad alto volume senza supervisione.
L'eTower1 è un sistema di stoccaggio a torre singola per la lavorazione della lamiera, dotato di una stazione di carico/scarico e di ripiani universali in grado di contenere materia prima, pezzi tagliati o scarti. Include una colonna di trasporto con un elevatore che sposta i pallet tra i ripiani e la stazione di carico/scarico. L’eTower1 standard è disponibile con 10, 15 o 20 ripiani, ma può essere personalizzato per soddisfare esigenze specifiche. È inoltre dotato di un pannello di controllo per la gestione dello stoccaggio e del prelievo dei materiali in tutto lo stabilimento. I sistemi CraneMaster e l’eTower1 funzionano in sinergia, consentendo una produzione automatizzata 24 ore su 24, 7 giorni su 7, e la massima produttività.
L'eTower X2 è un sistema di stoccaggio a doppia torre esteso per la lavorazione della lamiera che richiede una maggiore capacità e un utilizzo ottimizzato dello spazio. È dotato di due torri disposte in configurazione lineare, che garantiscono un maggiore volume di stoccaggio assicurando al contempo una perfetta integrazione con i sistemi di carico e scarico. L'eTower X2 include una colonna di trasporto con un elevatore che sposta i pallet tra i ripiani di stoccaggio e la stazione di carico/scarico. Il sistema è pienamente compatibile con CraneMasterStore e altri moduli di automazione, consentendo la movimentazione e lo stoccaggio senza soluzione di continuità di lamiere grezze, pezzi tagliati e scarti.
L’eTower Q4 è una soluzione di stoccaggio automatizzata ad alta capacità caratterizzata da una configurazione a quattro torri, ideale per i produttori che gestiscono volumi di produzione su larga scala. Grazie alla sua struttura ampliata, l’eTower Q4 offre la massima densità di stoccaggio, pur mantenendo la piena compatibilità con i sistemi di carico e scarico. L’eTower Q4 è dotato di una colonna di trasporto centrale con un elevatore integrato che trasferisce i pallet tra i ripiani di stoccaggio e la stazione di carico/scarico. Il sistema consente la movimentazione e lo stoccaggio efficienti di lamiere grezze, pezzi tagliati e scarti ed è pienamente compatibile con i moduli CraneMasterStore.
FlowStore è un sistema di stoccaggio ad alta capacità per la lavorazione della lamiera, progettato per gli impianti di produzione che richiedono un’eccezionale efficienza operativa e un utilizzo ottimale dello spazio di stoccaggio. Basato su una configurazione multi-torre robusta e scalabile, offre un’espandibilità praticamente illimitata per supportare operazioni ad alto volume e formati di materiale diversificati. Pienamente compatibile con i moduli di automazione Eagle — quali CraneMaster e CraneMasterStore — l’impilatore consente la movimentazione automatizzata dei pallet, un flusso efficiente dei pezzi e lo stoccaggio sicuro di lamiere grezze, pezzi finiti e ritagli.
L'eTower1 è un sistema di stoccaggio a torre singola per la lavorazione della lamiera, dotato di una stazione di carico/scarico e di ripiani universali in grado di contenere materia prima, pezzi tagliati o scarti. Include una colonna di trasporto con un elevatore che sposta i pallet tra i ripiani e la stazione di carico/scarico. L’eTower1 standard è disponibile con 10, 15 o 20 ripiani, ma può essere personalizzato per soddisfare esigenze specifiche. È inoltre dotato di un pannello di controllo per la gestione dello stoccaggio e del prelievo dei materiali in tutto lo stabilimento. I sistemi CraneMaster e l’eTower1 funzionano in sinergia, consentendo una produzione automatizzata 24 ore su 24, 7 giorni su 7, e la massima produttività.
L'eTower X2 è un sistema di stoccaggio a doppia torre esteso per la lavorazione della lamiera che richiede una maggiore capacità e un utilizzo ottimizzato dello spazio. È dotato di due torri disposte in configurazione lineare, che garantiscono un maggiore volume di stoccaggio assicurando al contempo una perfetta integrazione con i sistemi di carico e scarico. L'eTower X2 include una colonna di trasporto con un elevatore che sposta i pallet tra i ripiani di stoccaggio e la stazione di carico/scarico. Il sistema è pienamente compatibile con CraneMasterStore e altri moduli di automazione, consentendo la movimentazione e lo stoccaggio senza soluzione di continuità di lamiere grezze, pezzi tagliati e scarti.
L’eTower Q4 è una soluzione di stoccaggio automatizzata ad alta capacità caratterizzata da una configurazione a quattro torri, ideale per i produttori che gestiscono volumi di produzione su larga scala. Grazie alla sua struttura ampliata, l’eTower Q4 offre la massima densità di stoccaggio, pur mantenendo la piena compatibilità con i sistemi di carico e scarico. L’eTower Q4 è dotato di una colonna di trasporto centrale con un elevatore integrato che trasferisce i pallet tra i ripiani di stoccaggio e la stazione di carico/scarico. Il sistema consente la movimentazione e lo stoccaggio efficienti di lamiere grezze, pezzi tagliati e scarti ed è pienamente compatibile con i moduli CraneMasterStore.
FlowStore è un sistema di stoccaggio ad alta capacità per la lavorazione della lamiera, progettato per gli impianti di produzione che richiedono un’eccezionale efficienza operativa e un utilizzo ottimale dello spazio di stoccaggio. Basato su una configurazione multi-torre robusta e scalabile, offre un’espandibilità praticamente illimitata per supportare operazioni ad alto volume e formati di materiale diversificati. Pienamente compatibile con i moduli di automazione Eagle — quali CraneMaster e CraneMasterStore — l’impilatore consente la movimentazione automatizzata dei pallet, un flusso efficiente dei pezzi e lo stoccaggio sicuro di lamiere grezze, pezzi finiti e ritagli.
La tabella che segue semplifica il processo mettendo a confronto gli elementi chiave di ciascun sistema, per aiutarti a comprendere e valutare quale configurazione di automazione si adatti meglio alle tue esigenze di produzione.
| Caratteristica | eTower 1 | eTower 2 | eTower X2 | eTower Q4 | FlowStore |
|---|---|---|---|---|---|
| Carico/scarico automatico | Sì | Sì | Sì | Sì | Sì |
| Numero di torri | 1 | 2 paralleli | 2 lineari | 4 | Multi |
| Colonne di sollevamento | 1 | 2 | 2 | 1 centrale | Multi |
| Configurazione personalizzata | Sì | Sì | Sì | Sì | Sì |
| Ideale per | Voce/buffer | Volume medio | Volume medio | Su scala industriale | Scala di fabbrica |
| Consulenza sul layout | Consigliato | Consigliato | Consigliato | Obbligatorio | Obbligatorio |
Scorri in orizzontale per confrontare tutti i sistemi.
Predisporre i ripiani per i fogli grezzi in attesa di lavorazione o per i fogli tagliati e gli scarti dopo la lavorazione.
Ridurre i tempi di attesa avvicinando il materiale giusto al processo di taglio.
Consente turni di lavoro più lunghi, un flusso di materiale ben organizzato e un minor numero di interruzioni tra un ciclo e l’altro.
Integra le operazioni di stoccaggio, carico, scarico e taglio in un unico sistema efficiente di movimentazione dei materiali.
Ottimizzare lo spazio disponibile limitando gli spostamenti incontrollati di materiale intorno alla taglierina laser.
Iniziate con un sistema di archiviazione strutturato e passate poi a un'automazione completamente integrata e collegata al sistema di archiviazione.
Nella produzione su larga scala, lo storage connesso è fondamentale. Per le aziende nelle prime fasi di crescita, la decisione è meno scontata. Questa checklist vi aiuterà a stabilire se l’implementazione delle torri di storage sia il passo successivo più indicato per la vostra attività.
FlowStore è la soluzione di stoccaggio ad alta capacità di Eagle per la lavorazione della lamiera, progettata per gli impianti di produzione che necessitano della massima disponibilità di materiale, di un uso efficiente dello spazio e di un’automazione scalabile.
Basato su una solida configurazione multi-torre, FlowStore supporta la produzione ad alto volume e può essere ampliato per adattarsi alla crescente capacità produttiva, a diversi formati di lamiere e a layout di stabilimento complessi. Collega lo stoccaggio delle lamiere grezze, i pezzi finiti, gli scarti, le operazioni di carico e scarico e l’automazione in un unico flusso integrato di materiali.
Pienamente compatibile con i sistemi di automazione Eagle, quali CraneMaster e CraneMasterStore, FlowStore contribuisce a ridurre le operazioni manuali, a migliorare la gestione dei pallet, a favorire la produzione in autonomia e a garantire che il processo di taglio laser riceva il materiale giusto al momento giusto.
Trova risposte chiare alle domande fondamentali che i produttori si pongono quando scelgono un sistema eTower. Scopri le sue caratteristiche, le sue funzionalità e quale soluzione si adatta meglio al tuo livello di produzione.
CraneMaster è la soluzione di automazione di Eagle per il carico e lo scarico delle lamiere in prossimità della macchina per il taglio laser, che contribuisce a ridurre la movimentazione manuale e a migliorare la produttività complessiva.
Aumentate la capacità di stoccaggio quando gli operatori impiegano tempo a cercare, spostare o preparare le lamiere, quando lo spazio a terra è congestionato, quando il volume di produzione è in aumento o quando desiderate preparare lo stabilimento a turni più autonomi e a una maggiore automazione.
Le configurazioni eTower consentono uno stoccaggio strutturato e la disponibilità automatizzata dei materiali nell’area circostante la cella di taglio laser. FlowStore è progettato per la gestione delle lamiere su scala industriale, collegando diverse aree di stoccaggio e flussi di automazione per garantire una maggiore autonomia e adattarsi ad ambienti di produzione più estesi.
Sì. L'automazione integrata con il sistema di stoccaggio consente di predisporre in anticipo il flusso delle materie prime e di ridurre la dipendenza dalla movimentazione manuale dei materiali. Il livello esatto di produzione automatizzata dipende dalla configurazione del sistema di stoccaggio scelta, dall'impostazione delle macchine, dalla composizione dei materiali e dalla pianificazione della produzione.
Lo stoccaggio può ridurre il costo unitario dei pezzi diminuendo i tempi di attesa dei materiali, riducendo la movimentazione manuale, migliorando l’utilizzo delle macchine e rendendo più prevedibile il flusso di produzione. L’effetto dipende dal volume di produzione, dai formati delle lamiere, dal numero di turni e dal livello di automazione.
Sì. Le soluzioni di stoccaggio Eagle sono progettate per integrarsi con i sistemi di automazione delle operazioni di carico, scarico e movimentazione dei materiali. Una consulenza sulla configurazione dell’impianto aiuta a definire il corretto collegamento tra il sistema di stoccaggio, CraneMaster, la taglierina laser e le aree di accesso degli operatori.
Sì, quando l'obiettivo è controllare il flusso dei materiali e ridurre l'ingombro nell'area di produzione. Gli stabilimenti più piccoli possono iniziare con una configurazione di stoccaggio compatta o di tipo "buffer" e ampliarsi in seguito, man mano che aumentano i volumi di produzione e le esigenze di automazione.
Tra le informazioni utili figurano i formati dei fogli, i tipi di materiale, il volume di produzione giornaliero o settimanale, il numero di turni, lo spazio disponibile in officina, l’attuale metodo di carico e scarico, la gestione degli scarti e gli obiettivi futuri in materia di automazione.
In molti casi, lo storage può essere progettato come un sistema scalabile. L'approccio migliore consiste nel definire tempestivamente la roadmap futura dell'automazione, in modo che la configurazione iniziale non limiti le espansioni successive.
Lo stoccaggio e l'automazione devono essere considerati insieme, poiché fanno parte della stessa strategia di gestione del flusso dei materiali. L'automazione movimenta lamiere e componenti, mentre lo stoccaggio garantisce la disponibilità del materiale giusto al momento del bisogno. Se pianificati insieme, contribuiscono a ridurre le operazioni di movimentazione, i tempi di attesa e le interruzioni del ciclo produttivo.
Inviateci le vostre esigenze produttive, i formati dei fogli, lo spazio disponibile e gli obiettivi di automazione. Vi aiuteremo a individuare la configurazione di stoccaggio più adatta al vostro stabilimento.
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