Hay una razón por la que la automatización de los procesos de producción es una tendencia al alza en casi todos los sectores. Aporta enormes beneficios en términos de eficiencia, control y productividad para una producción más inteligente y eficaz.
La automatización permite una producción ininterrumpida. Los procesos pueden programarse y ejecutarse mediante máquinas, incluso sin supervisión, lo que da como resultado una producción ininterrumpida.
Las máquinas, los robots y el software especializado pueden funcionar mucho más rápido y con mayor precisión que la mayoría de los seres humanos. Esto se traduce en menores costes laborales, un uso más eficiente de la energía, menos errores humanos y una reducción del desperdicio de materiales.
Las máquinas inteligentes aprenden a mejorar su rendimiento recopilando, analizando y optimizando procesos para lograr una mayor precisión, consistencia y una calidad superior del producto.
Las máquinas automatizadas pueden realizar tareas peligrosas y trabajar en entornos peligrosos que pondrían en riesgo el bienestar de los trabajadores.
Las máquinas y los robots pueden encargarse de las actividades tediosas y repetitivas, de modo que los trabajadores puedan realizar tareas que requieran habilidades más elevadas y creativas.
El aprendizaje automático a través de procesos repetitivos permite una mayor previsibilidad del tiempo y los costes de cualquier proyecto, lo que se traduce en una mejor planificación y la capacidad de replicar prácticas exitosas.
Los robots, las máquinas y los sistemas de almacenamiento automatizados pueden aprovechar el espacio vertical, ahorrando una valiosa superficie y dejando espacio para una mayor productividad.
Los sistemas de automatización son flexibles, versátiles y están diseñados para funcionar de forma sincronizada. Las máquinas «aprenden» nuevos procesos al instante, mientras que el hardware y el software se adaptan rápidamente a las actualizaciones, las nuevas utilidades y las aplicaciones.
Una producción más rápida y precisa que optimiza los procesos y el espacio útil, utiliza la energía de manera más eficiente y reduce los desechos, lo que se traduce en una menor huella de carbono.
Una potente cortadora fiber con una dinámica de nivel máximo, como la Eagle de hasta 6G, es extremadamente rápida y requiere soluciones automatizadas de manipulación de materiales que sigan el ritmo de la velocidad de corte. Sin ellas, es poco probable que alcancen su máximo potencial en términos de productividad.
El intercambio y suministro rápidos de materiales son fundamentales para lograr una producción de gran volumen. El cambiador de palés de 9 segundos de Eagle es un componente clave en este proceso; sin embargo, los sistemas automatizados de carga/descarga y almacenamiento son igualmente importantes.
CraneMaster de Eagle carga simultáneamente la materia prima y descarga las piezas cortadas. Al mismo tiempo, los sistemas de almacenamiento eTower son modulares y pueden equiparse con diferentes torres y estantes, lo que optimiza el espacio y el control de las existencias para adaptarse a las necesidades específicas de cada cliente.
Estas soluciones automatizadas están preparadas para integrarse completamente con el sistema ERP de la empresa y funcionan de forma sincronizada para alimentar constantemente la máquina mientras descargan y almacenan las piezas cortadas, lo que permite ciclos de trabajo fluidos e ininterrumpidos.
Gracias a los sistemas automatizados de carga y descarga, una máquina de alta potencia puede funcionar a plena capacidad de corte, lo que permite obtener mayores volúmenes de producción en ciclos más cortos. Esto tiene un enorme impacto en la productividad y la eficiencia generales. No solo porque reduce al mínimo el tiempo de inactividad, sino porque, al cortar más piezas en menos tiempo, hace un uso más eficiente de la energía, el gas y todos los consumibles, lo que se traduce en una reducción de los gastos operativos y un menor coste por pieza.
Si el objetivo es la producción continua, los sistemas de automatización permiten la programación de programas de corte que pueden mantener una máquina en funcionamiento sin supervisión, incluso durante los turnos nocturnos o los fines de semana.
Sin embargo, las ventajas de la automatización no se limitan al manejo de materiales. Los sistemas automatizados de máquinas de corte por láser tienen capacidades de procesamiento de datos, análisis y generación de informes que superan lo que cualquier ser humano podría lograr con tal velocidad y precisión.
Estas máquinas inteligentes tienen sensores integrados que pueden recopilar datos. Cuantos más datos recopilan, más inteligentes se vuelven, hasta el punto de que pueden predecir el mantenimiento antes de que se produzca una avería real.
A través de sistemas de almacenamiento en la nube y generación de informes como Eagle's Myers, estos datos se traducen en informes dinámicos sobre indicadores críticos, como los índices de rendimiento de los técnicos, el consumo de energía/gas y la ejecución de programas, disponibles en cualquier parte del mundo siempre que se disponga de conexión a Internet. Como resultado, todas las partes interesadas en la fabricación pueden supervisar lo que ocurre en la planta de producción para lograr un mejor control y una toma de decisiones más rápida.
La automatización permite al fabricante aprovechar al máximo las capacidades de la máquina, aumentando la productividad, la eficiencia y la precisión, al tiempo que se reducen los tiempos de inactividad, los costes operativos y los costes por pieza. Cuando las altas potencias se combinan con una dinámica rápida y sistemas automatizados completos, se consigue una productividad sin precedentes.
