Manz Backtechnik

Lleva más de una década en funcionamiento, con solo dos visitas de mantenimiento in situ

Manz Backtechnik incorporó el corte por láser de fibra tras años de recurrir al punzonado para sus trabajos con chapa. Este cambio agilizó la producción y proporcionó a la empresa mayor libertad para fabricar geometrías complejas, componentes a medida y prototipos.
Más de una década después, su Eagle iNspire de 4 kW sigue en funcionamiento en Manz. Según el propietario y director general, Robert Häußler, solo ha sido necesario llamar al servicio técnico de Eagle en dos ocasiones durante los aproximadamente 12 años de funcionamiento.

1962 Fundación de la empresa
~50 Empleados
3.600 m² Superficie de producción
8 mm Espesor máximo de las chapas procesadas

Creado pensando en la calidad

Manz Backtechnik fabrica hornos en Creglingen, cerca de Rothenburg ob der Tauber, desde 1962. Su gama de productos abarca desde hornos para particulares hasta equipos para la hostelería y aplicaciones comerciales.
La empresa cuenta con unos 50 empleados, aproximadamente 3.600 m² de superficie de producción y otros 1.800 m² de almacén. En 2002, la hija del fundador y su marido, Robert Häußler, se hicieron cargo del negocio.
Para Häußler, la calidad del horno terminado depende de la calidad de cada fase de la producción. Y el proceso de corte es el primer paso.

Manz compite con fabricantes que tienen unos costes de producción más bajos, incluidas empresas de fuera de Alemania. Su estrategia consiste en centrarse en la calidad, la funcionalidad y la durabilidad de sus productos.

«“La producción debe ser, en consecuencia, de alta calidad y muy precisa. Esto empieza con el corte por láser y continúa hasta el montaje final.”»

¿Necesitas más flexibilidad en tu producción de chapa?

La productividad del láser no se reduce únicamente a la velocidad de corte. El proceso de corte también influye en las geometrías que se pueden fabricar, en la rapidez con la que se pueden realizar modificaciones específicas para cada cliente y en la facilidad con la que se pueden desarrollar nuevas piezas.
Evalúa tu proceso actual utilizando tus propios materiales, piezas y requisitos de producción.

SOLICITAR ANÁLISIS COMPARATIVO

Repercusiones en la empresa

Repercusiones en la empresa

Reto

Los golpes ya no bastaban

Hasta hace unos 12 años, Manz realizaba prácticamente todo el corte de chapa con una punzonadora.
Häußler llegó a la conclusión de que la empresa necesitaba otra solución para seguir siendo competitiva. Dado que Manz procesa principalmente chapas más finas, de hasta unos 8 mm, identificó el corte por láser de fibra como la tecnología más adecuada para esta aplicación.
A continuación, comparó varios fabricantes de láseres de fibra, solicitó presupuestos y visitó máquinas en funcionamiento antes de tomar una decisión.

Decisión

Conociendo el iNspire en Polonia

En aquel momento, Eagle aún no tenía en Alemania la presencia que tiene hoy en día. Por eso, Häußler viajó a Polonia para ver las máquinas por sí mismo.
Tras examinar varios modelos de Eagle, se decantó por la iNspire.
«Eché un vistazo a la iNspire y enseguida tuve claro que era la máquina que necesitábamos».
Häußler señala la calidad, la velocidad y la funcionalidad como los principales motivos de su decisión.

Repercusiones en la empresa

Una producción más rápida y una mayor libertad de diseño

Tras la implantación del láser Eagle, Manz logró una aceleración significativa en la producción.
Este cambio también proporcionó a la empresa una mayor libertad en el diseño de piezas. Häußler destaca específicamente geometrías como los contornos externos redondeados, cuya fabricación de la misma forma no había resultado viable para la empresa anteriormente.
Esto también repercutió en el desarrollo de productos. Manz pudo fabricar piezas que antes no eran posibles y trabajar con mayor libertad a la hora de desarrollar nuevos productos y prototipos.

¿Qué cambió tras la instalación de Eagle iNspire?

La Eagle iNspire 1540 de 4 kW sustituyó al punzonado como principal tecnología de corte para muchos de los componentes de chapa de Manz Backtechnik. Este cambio aumentó la velocidad de producción y proporcionó a la empresa mayor libertad para fabricar geometrías que antes resultaban difíciles o poco viables.
Esa flexibilidad resulta especialmente útil para la producción a medida del cliente. Si es necesario ajustar la carcasa de un horno para adaptarla a una instalación existente, Manz puede modificar los componentes necesarios y fabricarlos directamente con el láser. Esta misma capacidad facilita el trabajo de prototipado y el desarrollo de nuevos diseños de hornos.

Producción más rápida
Häußler señala un claro aumento de la velocidad de producción tras la implantación del láser Eagle.
Mayor libertad geométrica
El corte por láser amplió la gama de formas que Manz podía fabricar, incluyendo contornos externos redondeados.
Fabricación a medida
La empresa puede adaptar rápidamente los componentes cuando una instalación concreta requiera unas dimensiones diferentes.
Fiabilidad demostrada a largo plazo
El iNspire lleva funcionando unos 12 años y solo ha sido necesario que Eagle intervenga in situ en dos ocasiones.

De la punzonado a la producción flexible con láser de fibra con Eagle

Manz Backtechnik pasó del punzonado al corte por láser de fibra para aumentar la velocidad de producción y ganar más libertad en el diseño de piezas, la personalización y la creación de prototipos. Más de una década después, su Eagle iNspire de 4 kW sigue en funcionamiento, y solo ha sido necesario que el servicio técnico de Eagle acudiera a sus instalaciones en dos ocasiones en aproximadamente 12 años.

iNSPIRE

iNspire

Corte por láser de fibra de alta dinámica para una fabricación precisa y flexible de chapas metálicas.

iNspire
Corte por láser de fibra

Corte por láser de fibra

Un procesamiento más rápido y mayor libertad para geometrías complejas, piezas a medida y prototipos.

Corte por láser de fibra
Eagle Service

Eagle Service

Asistencia técnica a distancia y presencial diseñada para mantener la producción en marcha con la mínima interrupción.

Servicio
Eagle Trust

Eagle Trust

Asistencia a largo plazo, tecnología fiable y acceso directo a los especialistas de Eagle durante todo el ciclo de vida de la máquina.

Eagle Trust

¿Qué podría suponer para tu producción una mayor flexibilidad de corte y una fiabilidad a largo plazo de la máquina?

Utiliza el caso práctico de Manz Backtechnik como punto de partida para una evaluación comparativa concreta. Compara tu proceso de corte actual, los materiales, las geometrías, los requisitos de producción y las necesidades de servicio con el corte por láser de fibra.

Compara el punzonado o el corte convencional con el láser de fibra
Calcular las posibles mejoras en el rendimiento
Referencia en la producción de chapas finas y piezas a medida
Evaluar los requisitos de servicio y los costes operativos

Solicitar una reunión para analizar los resultados comparativos

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