Mutze

Mütze GmbH wint productiecapaciteit terug dankzij Eagle Lasers.

Tweecijferige groei en een sterkere marktpositie dankzij een Eagle iNspire van 15 kW

1958 Oprichting van het bedrijf
15 kW Vermogen van de Eagle iNspire-vezellaser
2,5× beoogde productiestijging
11,5 miljoen jaaromzet bereikt

Wortels en een duidelijk doel

Mütze GmbH werd in 1958 opgericht door de grootvader van Christian Mütze, de huidige CEO van het bedrijf.

Wat begon als een kleine producent van sluitringen is uitgegroeid tot een flexibele leverancier die klanten in diverse industriële sectoren bedient. Het bedrijf levert kant-en-klare plaatwerkonderdelen, die volgens de eisen van de klant worden afgewerkt, verpakt en in sets samengesteld. In de loop der tijd is Mütze uitgegroeid tot een landelijke toeleverancier die actief is in de automobiel-, meubel-, huishoudapparaten-, bouw-, landbouwmachines- en industriële goederensector. Naarmate het bedrijf groeide, werd het productieassortiment complexer. Wat ooit een eenvoudige productie van sluitringen was, breidde zich uit naar veeleisende productieseries, uiteenlopende materialen en hogere verwachtingen op het gebied van snelheid, betrouwbaarheid en kwaliteit. Hierdoor werden interne capaciteit en procesbeheersing steeds belangrijker.

“We werken voornamelijk met rolmateriaal, maar alles wat onder de rolproductie valt, wordt met lasertechnologie verwerkt. Dat zie je terug in ons brede productassortiment: kleinere onderdelen in grotere hoeveelheden.” Christian Mütze, CEO, Mütze GmbH

Wilt u meer capaciteit zonder de productie ingewikkelder te maken?

Vergelijk de snijsnelheid, het automatiseringsniveau, de stilstandtijd, de materiaalstroom, de kosten per eenheid en de terugverdientijd voor uw eigen productiemix.

Benchmark aanvragen

Toen de oude machines niet meer volstonden

Jarenlang sneed Mütze kleine onderdelen met een CO₂-laser van 5 kW. Naarmate de vraag toenam en er vaker werd geproduceerd, voldeed het oude systeem niet meer aan de eisen op het gebied van snelheid, efficiëntie en flexibiliteit die nodig zijn voor duurzame groei.

Uitdaging

De werkdruk was veranderd, maar de technologie niet

Naarmate de productie-eisen toenamen, vormde de bestaande CO₂-laser een belemmering voor de efficiëntie en het reactievermogen.

Lees meer over CO2 versus glasvezel →
Besluit

Benchmarking van scenario’s voor krachtige vezellasers

Mütze heeft scenario’s van 12, 15 en 20 kW geëvalueerd en de werkelijke productieprestaties, de kosten per eenheid en de investeringsbalans met elkaar vergeleken, alvorens te kiezen voor een Eagle iNspire 1530 van 15 kW.

Ontdek de oplossing →
Gevolgen voor het bedrijf

Dankzij automatisering kon de productiecapaciteit weer worden opgebouwd

De iNspire met eTower 244, automatische spuitmondwisselaar, transportband en kraanondersteuning zorgde ervoor dat onderbrekingen tot een minimum werden beperkt en de productie op gang bleef.

Wat kunnen wij voor uw bedrijf betekenen? →
Eagle iNspire 1530 15 kW met automatisering bij Mütze GmbH

Automatisering om de productie aan te passen

Mütze combineerde de laser met Eagle-automatisering: een eTower 244, een automatische spuitmondwisselaar en een transportband. Het doel was om de machine langer te laten draaien, de wachttijd tussen programma’s te verkorten en een consistente doorstroom door de fabriek te waarborgen. Dankzij de automatisering kon het team meer werk verrichten met minder onderbrekingen. De toren en de kraan zorgden voor een soepelere materiaalstroom, terwijl de automatische spuitmondwisselaar het aantal handmatige stops voor onderhoud en het wisselen van instellingen verminderde. Voor Mütze is het Eagle-systeem niet alleen een investering in een machine. Het is een productiviteitsplatform dat de capaciteit, betrouwbaarheid, samenwerking en concurrentiekracht in veeleisende toeleveringsketens ondersteunt.

Teruggewonnen capaciteit
Dankzij een hogere snijsnelheid en een betere doorvoer kon Mütze de controle over de productiecapaciteit weer terugwinnen.
Minder stilstand
Automatisering zorgde voor minder problemen bij het instellen, minder handmatige onderbrekingen en kortere wachttijden tussen programma's.
De productiviteit is gestegen
De 15 kW iNspire hielp het bedrijf om een hogere output per medewerker en een sterker concurrentievermogen te realiseren.
Groei gestimuleerd
De investering droeg bij aan een groei met dubbele cijfers en een sterkere marktpositie.

Van capaciteitsbeperkingen naar duurzame groei met Eagle

Door het combineren van krachtig fiberlasersnijden met automatisering heeft Mütze zijn productiecapaciteit hersteld, onderbrekingen teruggedrongen en zijn concurrentiepositie versterkt. Ontdek hoe het Eagle-ecosysteem uw bedrijf kan helpen meer te bereiken met de middelen die u al tot uw beschikking heeft.

iNspire

iNspire

Krachtige fiberlasersnijtechnologie voor snelheid, precisie en productiviteit.

Ontdek iNspire
AUTOMATISERING

Automatisering

Materiaalverwerkings- en automatiseringssystemen die zorgen voor een langere bedrijfstijd en een soepelere productiestroom.

Ontdek automatisering
DIENST

Eagle Trust

Transparantie op het gebied van service, reserveonderdelen en aftersalesondersteuning voor een langdurig vertrouwen in de productie.

Meer informatie
WINSTGEVENDHEID

Benchmarking

Bespreek met ons de snelheid, de stilstandtijd, het automatiseringsniveau, de materiaalstroom, de kosten per eenheid en de terugverdientijd.

Vraag het aan een expert
Omzettingsmodule

Wilt u weten of automatisering met krachtige fiberlasers de productiecapaciteit van uw bedrijf kan vergroten?

Gebruik deze pagina als uitgangspunt voor een vergelijkende analyse. Vergelijk de snijsnelheid, stilstandtijd, automatiseringsgraad, materiaalstroom, kosten per eenheid en terugverdientijd met uw huidige proces.

Vergelijk CO₂-snijden met snijden met een krachtige vezellaser
De opbrengststijgingen door automatisering inschatten
Benchmark van de eenheidskosten en de machinebezettingsgraad
Beoordeel stilstandtijd, materiaalstroom en terugverdientijd

Vraag een benchmarkgesprek aan

Blijf op de hoogte van het laatste nieuws op het gebied van metaalbewerking, onze oplossingen en het meest relevante nieuws uit de sector.

Abonneer je op de nieuwsbrief
Benchmark aanvragen