C'è un motivo per cui l'automazione dei processi produttivi è una tendenza in crescita in quasi tutti i settori industriali. Essa apporta enormi vantaggi in termini di efficienza, controllo e produttività, consentendo una produzione più intelligente ed efficiente.
L'automazione consente una produzione 24 ore su 24, 7 giorni su 7. I processi possono essere programmati ed eseguiti dalle macchine anche senza supervisione, garantendo una produzione ininterrotta.
Macchine, robot e software specializzati possono operare in modo molto più rapido e accurato rispetto alla maggior parte degli esseri umani. Ciò comporta una riduzione dei costi di manodopera, un uso più efficiente dell'energia, una diminuzione degli errori umani e una riduzione degli sprechi di materiale.
Le macchine intelligenti imparano come migliorare le prestazioni raccogliendo, analizzando e ottimizzando i processi per ottenere maggiore precisione, uniformità e qualità superiore dei prodotti.
Le macchine automatizzate possono svolgere compiti pericolosi e lavorare in ambienti rischiosi che potrebbero mettere a repentaglio il benessere dei lavoratori.
Le macchine e i robot possono svolgere attività noiose e ripetitive, consentendo ai lavoratori di dedicarsi a mansioni che richiedono competenze più elevate e creative.
L'apprendimento automatico attraverso processi ripetitivi consente una maggiore prevedibilità dei tempi e dei costi di qualsiasi progetto, garantendo quindi una migliore pianificazione e la possibilità di replicare le pratiche di successo.
I robot, le macchine e i sistemi di stoccaggio automatizzati possono sfruttare lo spazio verticale, risparmiando spazio prezioso e creando spazio per una maggiore produttività.
I sistemi di automazione sono flessibili, versatili e progettati per funzionare in sincronia. Le macchine "apprendono" nuovi processi istantaneamente, mentre l'hardware e il software si adattano rapidamente agli aggiornamenti, alle nuove utilità e alle applicazioni.
Una produzione più veloce e accurata che ottimizza i processi e lo spazio disponibile utilizza l'energia in modo più efficiente e riduce gli scarti, traducendosi in una minore impronta di carbonio.
Un potente fibra cutter fibra con dinamiche di picco come Eagle fino a 6G è estremamente veloce e richiede soluzioni automatizzate per la movimentazione dei materiali in grado di stare al passo con la velocità di taglio. Senza di esse, è improbabile che raggiungano il loro pieno potenziale in termini di produttività.
Il rapido scambio e la fornitura dei materiali sono fondamentali per ottenere una produzione ad alto volume. Il cambio pallet in 9 secondi di Eagle è un componente chiave in questo processo; tuttavia, i sistemi automatizzati di carico/scarico e stoccaggio sono altrettanto importanti.
Il CraneMaster di Eagle carica contemporaneamente le materie prime e scarica i pezzi tagliati. Allo stesso tempo, i sistemi di stoccaggio eTower sono modulari e possono essere dotati di torri e scaffali variabili, ottimizzando lo spazio e il controllo delle scorte in base alle esigenze specifiche di ciascun cliente.
Queste soluzioni automatizzate sono predisposte per la piena integrazione con il sistema ERP dell'azienda e funzionano in sincronia per alimentare costantemente la macchina durante lo scarico e lo stoccaggio dei pezzi tagliati, garantendo cicli di lavoro fluidi e senza interruzioni.
Grazie ai sistemi di carico e scarico automatizzati, una macchina ad alta potenza può funzionare alla massima capacità di taglio, consentendo di ottenere volumi di produzione maggiori in cicli più brevi. Ciò ha un impatto enorme sulla produttività e sull'efficienza complessive. Non solo perché riduce al minimo i tempi di inattività, ma anche perché, tagliando più pezzi in meno tempo, consente un uso più efficiente di energia, gas e tutti i materiali di consumo, con conseguente riduzione delle spese operative e del costo per pezzo.
Se l'obiettivo è la produzione continua, i sistemi di automazione consentono l'allineamento di programmi di taglio in grado di mantenere una macchina in funzione senza supervisione, anche durante i turni notturni o nei fine settimana.
I vantaggi dell'automazione, tuttavia, non si limitano alla movimentazione dei materiali. I sistemi automatizzati di taglio laser dispongono di capacità di elaborazione, analisi e reporting dei dati che vanno ben oltre ciò che qualsiasi essere umano potrebbe ottenere con la stessa velocità e precisione.
Queste macchine intelligenti sono dotate di sensori integrati in grado di raccogliere dati. Più dati raccolgono, più diventano intelligenti, al punto da poter prevedere la manutenzione prima che si verifichi un guasto effettivo.
Grazie al cloud storage e a sistemi di reporting come Eagle's Myers, questi dati vengono tradotti in report dinamici su indicatori critici quali i tassi di rendimento dei tecnici, il consumo di energia/gas e l'esecuzione dei programmi, disponibili ovunque nel mondo purché si disponga di una connessione Internet. Di conseguenza, tutti gli stakeholder del settore manifatturiero possono monitorare ciò che accade in produzione per un controllo migliore e un processo decisionale più rapido.
L'automazione consente al produttore di sfruttare appieno le capacità della macchina aumentando la produttività, l'efficienza e la precisione, riducendo al contempo i tempi di fermo, i costi operativi e i costi per pezzo. Quando potenze elevate si combinano con dinamiche veloci e sistemi automatizzati completi, si ottiene una produttività senza precedenti.
