Vergeest Metaaltechniek B.V.

Vergeest Metaaltechniek B.V.

Schneiden von Grobblech bis zu 30 mm – mit 15-kW- und 30-kW-Eagles-Anlagen kein Problem

1726 historische Ursprünge
30 kW Eagle-Leistung der nächsten Generation
30 mm Schneiden von Grobblech
750 Solarzellen installiert

Eine Familientradition, die zu einem internationalen Erfolg wurde

Die Wurzeln von Vergeest Metaaltechniek reichen bis ins Jahr 1726 zurück, als das Unternehmen als traditionelle niederländische Schmiede gegründet wurde.

Im Laufe der Generationen entwickelte sich das Unternehmen zu einem modernen Metallverarbeitungsbetrieb, der sich auf die 2D- und 3D-Blechbearbeitung spezialisiert hat. Heute beliefert Vergeest anspruchsvolle Industriezweige wie den Anhängerbau, die Baggerfertigung und den Schwermaschinenbau.

Das Engagement des Unternehmens für kontinuierliche Investitionen und Innovationen hat es ihm ermöglicht, seine Wettbewerbsfähigkeit zu bewahren und gleichzeitig die Handwerkskunst und Zuverlässigkeit zu erhalten, die mit seiner langen Geschichte verbunden sind.

„Wir haben das Unternehmen vor mehr als 30 Jahren gemeinsam mit meiner Frau gegründet und sind seitdem Schritt für Schritt gewachsen.“ Vergeest Metaaltechniek B.V.

Benötigen Sie mehr Leistung für die Blechbearbeitung unter hohen Belastungen?

Vergleichen Sie Schnittgeschwindigkeit, Eignung für dickes Material, Automatisierungsleistung, Durchsatz und Kapitalrendite (ROI) für Ihre eigene Fertigungsumgebung.

Hochleistungsmaschinen für anspruchsvolle Aufgaben

Als die Produktionsmengen und Materialstärken zunahmen, erkannte Vergeest, dass seine bisherige Lasertechnologie zunehmend an ihre Grenzen stieß.

Herausforderung

Höherer Leistungsbedarf

Die steigende Nachfrage nach dickeren Materialien und einer schnelleren Produktion machte die Grenzen von Lasersystemen mit geringerer Leistung deutlich.

Entdecken Sie Lösungen mit höchster Leistung →
Entscheidung

Investitionen in die Hochleistungstechnologie von Eagle

Eagle wurde aufgrund seines technischen Ansatzes, seiner Maschinendynamik, seiner Automatisierungsmöglichkeiten und seines hervorragenden Supports ausgewählt.

Mehr erfahren →
Auswirkungen auf das Geschäft

Kürzere Durchlaufzeiten und Produktivitätssteigerungen

Verbesserte Bogenwechselzeiten, höhere Schnittgeschwindigkeiten und eine insgesamt höhere Produktionsleistung.

Was können wir für Ihr Unternehmen tun? →

Optimierung, Leistung und zukünftiges Wachstum

Vergeest war nicht nur von der Schneidleistung von Eagle beeindruckt, sondern auch vom aktiven Optimierungsansatz des Unternehmens. Der Carbon-Querträger der Maschine, die einfache Konstruktion und die dynamische Leistung trugen zu einer verbesserten Effizienz bei.

Der schnelle Blechwechsel führte zu einer deutlichen Reduzierung der unproduktiven Zeiten, während die hohe Beschleunigung den Durchsatz bei langen Produktionsprogrammen steigerte. Diese Verbesserungen führten zu kürzeren Durchlaufzeiten und einer höheren Flexibilität in der Fertigung.

Mit Blick auf die Zukunft investiert Vergeest weiterhin in nachhaltiges Wachstum, unter anderem in die Infrastruktur für erneuerbare Energien und in den Ausbau mit einer „Eagle iNspire“-Plattform mit 30 kW Leistung.

30 mm Schnitttiefe
Effiziente Bearbeitung anspruchsvoller, hochbelastbarer Werkstoffe.
Schnellerer Plattenwechsel
Geringere Leerlaufzeiten verbessern die Maschinenauslastung.
Höhere Produktivität
Beschleunigung und Maschinendynamik verkürzen die Gesamtbearbeitungszeiten.
Zukunftsfähige Erweiterung
Der Umstieg auf die 30-kW-Technologie sichert die langfristige Wettbewerbsfähigkeit.

Auf Handwerkskunst aufgebaut. Von Leistung angetrieben.

Für ein Unternehmen, dessen Geschichte sich über Generationen erstreckt, bedeutet die Investition in fortschrittliche Fertigungstechnologien, die Qualität zu bewahren und gleichzeitig die Leistungsfähigkeit zu steigern. Mit leistungsstarken Eagle-Lasern und Automatisierungslösungen konnte Vergeest die Durchlaufzeiten verkürzen, die Produktivität steigern und seine Position in anspruchsvollen Märkten der Schwerindustrie festigen. Erfahren Sie, wie das Eagle-Ökosystem dabei helfen kann, Tradition mit zukunftsfähiger Leistungsfähigkeit zu verbinden.

iNspire

iNspire

Hochleistungs-Faserlaserschneiden für Geschwindigkeit, Präzision und Produktivität.

Entdecken Sie iNspire
PRÄZISION

Präzisionsfertigung

Die Qualität verbessern und gleichzeitig Durchlaufzeiten verkürzen sowie die Abhängigkeit von externen Faktoren verringern.

Mehr erfahren

MyESP

Ferndiagnose und Service-Anbindung, die dazu beitragen, Ausfallzeiten zu reduzieren und die Reaktionsgeschwindigkeit des Supports zu verbessern.

Software entdecken
FORMAT

Großformatverarbeitung

Bearbeiten Sie größere Bauteile effizient und gewährleisten Sie dabei gleichzeitig Präzision und Produktivität.

Mehr erfahren
Konvertierungsmodul

Möchten Sie erfahren, wie Hochleistungs-Faserlasertechnologie die Schwerlastfertigung verbessern könnte?

Nutzen Sie die Erfahrungen von Vergeest als Maßstab für Diskussionen rund um das Schneiden von dickem Material, Automatisierung, Maschinenauslastung, Produktionsgeschwindigkeit und langfristige Rentabilität.

Ein Gespräch zum Thema Benchmark anfordern

Bleiben Sie auf dem Laufenden über die neuesten Nachrichten aus der Metallverarbeitung und die Lösungen von Eagle.