FlowIN to rewolucyjny system, który wyznacza nowy kierunek w branży wycinarek laserowych. Nowe podejście do procesu cięcia i sortowania, zapewniające maksymalną efektywność.
| BASE DATA | |
|---|---|
| Źródła laserowe: | do 40 kW |
| Przyspieszenie* | do 6G |
| Dokładność | 0,05 mm |
| Najwyższa prędkość cięcia | 150 m/min |
| Maksymalna prędkość pozycjonowania** | 400 m/min |
*Wartość maksymalnej prędkości zależy od obszaru roboczego maszyny.
**Wartość maksymalnego przyspieszenia zależy od obszaru roboczego maszyny.
FlowIn to innowacyjna koncepcja, która rozwiązuje problem sortowania dzięki nowatorskiemu podejściu: Zamiast skupiać się na cięciu detali, skupiamy się na cięciu ażuru wokół nich. Rezultat? Gotowe i posortowane detale bez śladu odpadów.
Dzięki temu przełomowemu procesowi FlowIN oddziela detal od szkieletu i zarządza odpadem bez wpływu na prędkość cięcia laserowego fiber.
FlowIN gwarantuje, że każda część, niezależnie od kształtu lub grubości, może być sortowana równie wydajnie, jak działa fiber maszyna do cięcia fiber , zapewniając najwyższą wydajność.
FlowIN zapewnia możliwość cięcia arkuszy o szerokości do 1,5 metra, bez ograniczeń co do ich długości.
Ciągły przepływ materiału pozwala na nieprzerwane cięcie metalu.
Zamiast skupiać się na wycinaniu detalu, koncentrujemy się na usuwaniu materiału wokół niego.
Sortowanie w tempie cięcia skraca cykl obróbki metalu.
FlowIN przejmuje zarządzanie odpadem, zapewniając wyłącznie gotowe, oddzielone i posortowane detale.
Twój system cięcia laserowego fiber produkuje więcej, tnąc szybciej przy tym samym zużyciu energii.
Umożliwia najbardziej efektywne rozmieszczenie detali bez względu na kształt i grubości materiału.
Odpady są rozdrabniane i trafiają do pojemników, eliminując potrzebę manualnego usuwania pozostałości materiału po cięciu.
Krótsze cykle i ograniczone wymagania serwisowe przekładają się na niższy koszt jednostkowy detalu i wyższe marże.
FlowinCO oferuje te same funkcje i parametry cięcia co FlowIN, ale został zaprojektowane specjalnie z myślą o blachach podawanych z kręgów. Dzięki możliwości ciągłego cięcia przy stałym podawaniu materiału FlowinCO eliminuje przestoje wynikające zazwyczaj z konieczności wymiany arkuszy, które mogą stanowić ponad 30% całkowitego czasu cyklu. Efekt: nieprzerwana produkcja, gotowe detale bez odpadów oraz mniejsze straty materiałowe.
Cięcie z kręgu zapewnia ciągłość procesu, ograniczając przestoje wynikające ze zmiany arkuszy. Dzięki temu produkcja przebiega szybciej i wydajniej.
Kręgi można ciąć na dowolną długość, co zapewnia elastyczność przy realizacji projektów niestandardowych i eliminuje konieczność dostosowywania się do stałych wymiarów arkuszy.
Cięcie z kręgu doskonale sprawdza się w produkcji wielkoseryjnej dzięki wysokiej prędkości, wydajności i powtarzalności przy minimalnych przestojach.
Kręgi umożliwiają optymalizację nestingu i cięcie pod dokładne potrzeby projektu, redukując ilość odpadów i resztek materiału.
Kręgi są zazwyczaj tańsze w przeliczeniu na tonę niż arkusze i wymagają mniej operacji logistycznych. Dostarczane w kompaktowych zwojach zajmują także mniej miejsca.
Cięcie z kręgu wymaga mniej zmian materiału i przezbrojeń, co przekłada się na szybszy przebieg produkcji i mniejszą ingerencję operatora.
