Mutze

Mütze GmbH recupera capacità produttiva grazie a Eagle Lasers.

Crescita a due cifre e una posizione di mercato più solida grazie all’Eagle iNspire da 15 kW

1958 Fondazione dell'azienda
15 kW Potenza del laser a fibra Eagle iNspire
2,5× aumento previsto della produzione
11,5 milioni fatturato annuo raggiunto

Le radici e uno scopo ben definito

La Mütze GmbH è stata fondata nel 1958 dal nonno di Christian Mütze, l'attuale amministratore delegato dell'azienda.

Quella che era nata come una piccola azienda produttrice di rondelle si è trasformata in un fornitore agile al servizio di clienti in diversi settori industriali. L’azienda fornisce componenti in lamiera pronti per l’installazione, rifiniti, imballati e assemblati in kit secondo le esigenze dei clienti. Nel corso del tempo, Mütze si è evoluta fino a diventare un subfornitore operante a livello nazionale nei settori automobilistico, dell’arredamento, degli elettrodomestici, dell’edilizia, delle macchine agricole e dei beni industriali. Con la crescita dell’attività, il mix produttivo è diventato più complesso. Quella che un tempo era una semplice produzione di rondelle si è estesa a lotti complessi, materiali diversi e aspettative più elevate in termini di velocità, affidabilità e qualità. Ciò ha reso sempre più importanti la capacità interna e il controllo dei processi.

“Lavoriamo principalmente con bobine, ma tutte le fasi a valle della produzione delle bobine vengono gestite tramite tecnologia laser. Questo si riflette nella nostra ampia gamma di prodotti: pezzi più piccoli in grandi quantità.” Christian Mütze, amministratore delegato, Mütze GmbH

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Confronta la velocità di taglio, il livello di automazione, i tempi di inattività, il flusso dei materiali, il costo unitario e il tempo di ammortamento in base al tuo specifico mix produttivo.

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Quando le vecchie macchine non bastavano più

Per anni, Mütze ha tagliato piccoli pezzi con un laser a CO₂ da 5 kW. Con l’aumentare della domanda e l’intensificarsi della produzione, il vecchio sistema non era più in grado di garantire la velocità, l’efficienza e la flessibilità necessarie per una crescita sostenibile.

Sfida

Il carico di lavoro era cambiato, ma la tecnologia no

Con l'aumentare delle esigenze produttive, il laser a CO₂ esistente è diventato un ostacolo all'efficienza e alla reattività.

Scopri di più sul confronto tra CO2 e fibra ottica →
Decisione

Analisi comparativa di scenari relativi ai laser a fibra ad alta potenza

Mütze ha valutato scenari da 12, 15 e 20 kW e ha confrontato le prestazioni di produzione effettive, i costi unitari e il bilancio degli investimenti prima di optare per un Eagle iNspire 1530 da 15 kW.

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Impatto sulle attività aziendali

L'automazione ha contribuito a recuperare la capacità produttiva

Il sistema iNspire, dotato di eTower 244, cambio ugelli automatico, nastro trasportatore e supporto a gru, ha contribuito a ridurre le interruzioni e a garantire la continuità della produzione.

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Eagle iNspire 1530 da 15 kW con sistema di automazione presso Mütze GmbH

Automazione per adeguare la produzione

Mütze ha abbinato il laser al sistema di automazione Eagle: un eTower 244, un cambio ugelli automatico e un trasportatore. L’obiettivo era prolungare il tempo di funzionamento della macchina, ridurre i tempi di attesa tra un programma e l’altro e garantire un flusso costante all’interno dello stabilimento. L’automazione ha permesso al team di gestire un volume di lavoro maggiore con meno interruzioni. La torre e la gru hanno favorito un flusso più fluido dei materiali, mentre il cambio ugelli automatico ha ridotto le fermate manuali per la manutenzione e le modifiche di configurazione. Per Mütze, il sistema Eagle non è solo un investimento in macchinari. È una piattaforma di produttività che supporta capacità, affidabilità, collaborazione e competitività in catene di fornitura esigenti.

Capacità recuperata
Una maggiore velocità di taglio e una migliore produttività hanno aiutato Mütze a riprendere il controllo della capacità produttiva.
Riduzione dei tempi di inattività
L'automazione ha ridotto le difficoltà di configurazione, le interruzioni manuali e i tempi di attesa tra un programma e l'altro.
Aumento della produttività
L'iNspire da 15 kW ha aiutato l'azienda a ottenere una maggiore produttività per dipendente e una maggiore competitività.
Crescita sostenuta
L'investimento ha contribuito a una crescita a due cifre e a un rafforzamento della posizione di mercato.

Dai limiti di capacità alla crescita sostenibile con Eagle

Grazie alla combinazione del taglio laser a fibra ad alta potenza con l'automazione, Mütze ha recuperato la propria capacità produttiva, ridotto le interruzioni e rafforzato la propria posizione competitiva. Scopri come l'ecosistema Eagle può aiutare la tua azienda a ottenere di più con le risorse di cui già disponi.

iNspire

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Tecnologia di taglio laser a fibra ad alte prestazioni per garantire velocità, precisione e produttività.

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Sistemi di movimentazione dei materiali e di automazione che garantiscono tempi di funzionamento più lunghi e un flusso di produzione più fluido.

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Utilizzate questa pagina come spunto per avviare una discussione comparativa. Confrontate la velocità di taglio, i tempi di inattività, il livello di automazione, il flusso dei materiali, il costo unitario e il tempo di ammortamento con il vostro processo attuale.

Confronto tra il taglio con CO₂ e il taglio con laser a fibra ad alta potenza
Stima dei guadagni in termini di produttività derivanti dall'automazione
Costo unitario di riferimento e utilizzo delle macchine
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