MeWo S.r.l.

MeWo S.r.l.

Produzione più veloce del 30%, costi di manodopera ridotti e zero tempi di inattività con un eVision da 8 kW

2010 fondazione dell'azienda
8 kW Laser a fibra Eagle eVision
30 mm spessore massimo della lamiera
30% elaborazione più veloce del 30% per i lavori standard

Versatilità orientata al cliente

La MeWo S.r.l., fondata nel 2010 a Varese, nei pressi dell'aeroporto di Milano-Malpensa, è stata costituita da Massimo Scodellaro e Paolo Tettamanti.

Fin dall'inizio, l'azienda ha adottato una filosofia "chiavi in mano", offrendo servizi interni di progettazione CAD, taglio laser, piegatura, saldatura e coordinamento delle operazioni di verniciatura. Questo approccio le ha permesso di aggiudicarsi commesse nei settori dell'automazione industriale, della lavorazione delle materie plastiche, della climatizzazione, delle applicazioni nautiche e dell'aerospaziale.

MeWo si occupa di progetti che spaziano dai singoli prototipi alle grandi serie di produzione in acciaio, acciaio inossidabile, rame, ottone e alluminio. Con l'aumentare delle aspettative dei clienti, l'azienda ha iniziato a riscontrare i limiti delle punzonatrici a torretta e della tecnologia laser a CO₂, tra cui velocità di taglio inferiori, maggiori esigenze di manutenzione e una minore versatilità.

“Abbiamo potuto constatare la qualità del prodotto, sia che si trattasse di materiale sottile o spesso, e la versatilità in termini di programmazione, gestione e nesting.” Massimo Scodellaro, MeWo S.r.l.

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Eagle eVision 8 kW: il cuore della nuova officina

Dopo anni di utilizzo di punzonatrici a torretta e di un laser a CO₂, MeWo aveva bisogno di una piattaforma di taglio più flessibile, efficiente e produttiva per sostenere la propria crescita continua.

Sfida

Le esigenze dei clienti hanno superato la capacità dell'infrastruttura esistente

I nuovi materiali, i tempi di consegna più brevi e la maggiore varietà dei lavori hanno messo in luce i limiti della punzonatura a torretta e della tecnologia laser a CO₂.

Maggiori informazioni sull'impatto del laser a fibra sulla produttività →
Decisione

Scegliere Eagle eVision da 8 kW

Al termine di un processo di valutazione durato sei mesi e di approfonditi test di taglio, MeWo ha scelto Eagle per le sue prestazioni, l'efficienza energetica, la versatilità e le ridotte esigenze di manutenzione.

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Impatto sulle attività aziendali

Produzione più veloce del 30% con funzionalità più ampie

Il sistema Eagle ha ampliato le capacità di lavorazione dei materiali, aumentato la velocità, ridotto i costi e migliorato la competitività.

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MeWo S.r.l. utilizza Eagle eVision da 8 kW

I successi di oggi, gli obiettivi di domani

Eagle eVision è diventato in breve tempo una componente fondamentale del flusso di lavoro produttivo di MeWo. Gli operatori hanno imparato a utilizzare il sistema in poche ore grazie alla sua interfaccia intuitiva e alla compatibilità con i processi esistenti basati su SolidWorks.

L'azienda ha ampliato la propria gamma di materiali lavorabili includendo rame, ottone e alluminio, riducendo al contempo i tempi di lavorazione di circa il 30% per i lavori standard. La torre di carico automatico ha ulteriormente migliorato l'efficienza, gestendo i cambi di lamiera e gli ordini urgenti senza alcun intervento manuale.

I vantaggi economici sono stati immediati: riduzione dei costi operativi, aumento dei margini, offerte più competitive e acquisizione di nuovi clienti. A quasi quattro anni dall'installazione, MeWo non ha registrato alcun fermo macchina imprevisto e continua a perseguire ambiziosi piani di crescita.

Elaborazione più veloce del 30%
I lavori standard vengono eseguiti in modo significativamente più veloce grazie a Eagle eVision e alla torre di carico automatico.
Una gamma più ampia di materiali
Rame, ottone, alluminio, acciaio e acciaio inossidabile possono essere tutti lavorati in modo efficiente.
Costi operativi inferiori
Maggiore efficienza e minore movimentazione manuale hanno migliorato i margini e la redditività.
Zero tempi di inattività
Grazie al supporto locale rapido e all'affidabilità delle macchine, non si sono verificati tempi di inattività imprevisti per quasi quattro anni.

Migliorare la qualità e la versatilità con Eagle

Grazie all’adozione di un sistema eVision da 8 kW, abbinato a processi automatizzati di carico, scarico e stoccaggio, MEWO è riuscita a lavorare più tipi di materiale in tempi più rapidi, ampliando così la propria base clienti. Scopri come l’ecosistema Eagle possa offrire vantaggi simili anche alla tua azienda.

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Una potente piattaforma laser a fibra ottica progettata per garantire produttività, flessibilità e bassi costi di esercizio.

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Le torri di caricamento automatico e l'ottimizzazione del flusso di lavoro contribuiscono a massimizzare l'utilizzo delle macchine.

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