Unser Ziel ist die ideale Faserlasermaschine
Für Kunden, die ihre Fertigung automatisieren wollen, bieten wir die Möglichkeit zur Erweiterung des Systems um zahlreiche Optionen. Sie können beispielsweise jederzeit eine Vorrichtung zum Materialtransport und zur Lagerautomatisierung hinzufügen.
Verfügbare Automatisierungsoptionen für EAGLE Laserschneidmaschinen:
Schwenkkran, der das Laden von Blechen erheblich erleichtert. Ein Kran mit manueller Steuerung, Elektrozug und Vakuumtransportpalette, die am Seilzug aufgehängt ist. Diese Einheit ist am Fundament in der Nähe des Maschinentischs verschraubt. Dies ist eine günstige Lösung, die das Laden von Blechen auf den Tisch der Laserschneidmaschine wesentlich optimiert.
Die LoadingUnit ist voll automatisiert und in die Maschine integriert. Sie besteht aus einem Drehrahmen mit Vakuumsaugern. Auf ein Signal des Bedieners lädt die Maschine eine Blechtafel von einer externen Palette auf den Maschinentisch. Die Einheit ist für Produktions- und Serviceunternehmen mit mittlerer Kapazität empfehlenswert, die Einzel- oder Kleinserien herstellen.
Dieses Be- und Entladesystem bietet die effizienteste Möglichkeit (sehr kurze Durchlaufzeiten) zum Be- und Entladen von Material und Schnittteilen. Das Be- und Entladen von Material erfolgt simultan, so dass eine reibungslose Produktion und eine hohe Effizienz gewährleistet sind. CM ist in zwei Versionen mit Vakuumsaugern an der Ober- oder Unterseite des Systems erhältlich. Das System wird für Produktions- und Serviceunternehmen mit hoher Kapazität mit mittleren bis großen Produktionsserien empfohlen.
Dieses Be- und Entladesystem bietet die effizienteste Möglichkeit (sehr kurze Durchlaufzeiten) zum Be- und Entladen von Material und Schnittteilen sowie größtmögliche Flexibilität bei der Arbeit. Das Be- und Entladen von Material erfolgt simultan, so dass eine reibungslose Produktion und eine hohe Maschineneffizienz gewährleistet sind. Das System verfügt über zwei bewegliche Tische. Beide können an jede beliebige Stelle der Anlage bewegt werden. Beide Tische verfügen über einen uneingeschränkten Bewegungsbereich in der Vertikalachse, daher bietet die Maschine unvergleichliche Flexibilität. Das System ist für Produktions- und Serviceunternehmen mit hoher Kapazität empfehlenswert, die Klein-, Mittel- oder Großserien herstellen.
Dieses Be- und Entladesystem sorgt für eine effiziente Verbindung zwischen Maschine und Lagersystem. Damit wird die Automatisierung von Lagerhaltung, Logistik, Materialbeladung und Entladung von Schnittteilen noch effizienter. Es bietet die komplette Funktionalität, die man von einem CraneMaster-System erwarten darf, d. h. effizientes Laden von Material aus dem Lager auf den Tisch der Laserschneidmaschine und simultane Entladung von Schnittteilen ins Lager oder die Entladestation. Das System ist für Produktions- und Serviceunternehmen mit hoher Kapazität empfehlenswert, die mittelgroße oder Großserien herstellen.
Dieses Be- und Entladesystem bietet die effizienteste Möglichkeit (sehr kurze Durchlaufzeiten) zum Be- und Entladen von Material und Schnittteilen sowie größtmögliche Flexibilität bei der Arbeit. Das Be- und Entladen von Material erfolgt simultan, so dass eine reibungslose Produktion gewährleistet ist, die die Maschineneffizienz erheblich verbessert. Das System verfügt über zwei bewegliche Tische. Beide können an jede beliebige Stelle der Anlage bewegt werden. Beide Tische verfügen in der Vertikalachse des Systems über einen uneingeschränkten Bewegungsbereich: Somit bietet die Anlage unvergleichliche Flexibilität. Das System ist für Produktions- und Serviceunternehmen mit hoher Kapazität empfehlenswert, die Klein-, Mittel- oder Großserien herstellen.
Hierbei handelt es sich um ein automatisches Blechlagersystem, das mit den Be- und Entladesystemen der Laserschneidmaschine, CraneMasterStore und CraneMasterStoreLinear, zusammenarbeitet. Das Materiallagersystem besteht aus einem Lagerturm, der gleichzeitig als Transportturm mit integriertem Lift fungiert. Der Lift hat die Aufgabe, die Paletten vom Lagerturm zur Be- und Entladestelle zu transportieren.