MeWo S.r.l.

MeWo S.r.l.

O 30% szybsza produkcja, niższe koszty pracy i zerowe przestoje dzięki urządzeniu eVision o mocy 8 kW

2010 założenie firmy
8 kW fiber Eagle eVision
30 mm maksymalna grubość blachy
30% szybsze przetwarzanie standardowych zadań

Wszechstronność zorientowana na klienta

Firma MeWo S.r.l., założona w 2010 roku w Varese, niedaleko lotniska Mediolan-Malpensa, została utworzona przez Massimo Scodellaro i Paolo Tettamanti.

Od samego początku firma kierowała się zasadą realizacji projektów „pod klucz”, oferując kompleksowe usługi w zakresie projektowania CAD, cięcia laserowego, gięcia, spawania oraz koordynacji prac lakierniczych. Takie podejście zaowocowało pozyskaniem kontraktów w branżach takich jak automatyka przemysłowa, przetwórstwo tworzyw sztucznych, technika wentylacyjno-klimatyzacyjna (HVAC), zastosowania morskie oraz lotnictwo i kosmonautyka.

Firma MeWo realizuje projekty obejmujące zarówno pojedyncze prototypy, jak i duże serie produkcyjne z wykorzystaniem stali, stali nierdzewnej, miedzi, mosiądzu i aluminium. Wraz ze wzrostem oczekiwań klientów firma zaczęła odczuwać ograniczenia związane z użyciem wykrawarek rewolwerowych i technologii laserowej CO₂, takie jak niższe prędkości cięcia, większe wymagania konserwacyjne oraz mniejsza wszechstronność.

„Mogliśmy przekonać się o jakości produktu – niezależnie od tego, czy chodziło o cienki, czy gruby materiał – oraz o jego wszechstronności pod względem programowania, zarządzania i zagnieżdżania”. Massimo Scodellaro, MeWo S.r.l.

Potrzebujesz większej prędkości, wszechstronności i niższych kosztów eksploatacji?

Porównaj wydajność, asortyment materiałów, efektywność pracy, koszty konserwacji oraz okres zwrotu inwestycji w kontekście Twojego własnego asortymentu produkcyjnego.

Poproś o test porównawczy

Eagle eVision 8 kW: serce nowego warsztatu

Po latach pracy z wykrawarkami rewolwerowymi i laserem CO₂ firma MeWo potrzebowała bardziej elastycznej, wydajnej i produktywnej platformy do cięcia, która umożliwiłaby jej dalszy rozwój.

Wyzwanie

Wymagania klientów przerosły możliwości dotychczasowej infrastruktury

Nowe materiały, krótsze terminy realizacji oraz bardziej zróżnicowane zadania ujawniły ograniczenia technologii wykrawania rewolwerowego i laserowej obróbki CO₂.

Więcej informacji na temat wpływu fiber na wydajność →
Decyzja

Wybór urządzenia Eagle eVision o mocy 8 kW

Po trwającym sześć miesięcy procesie oceny i szeroko zakrojonych testach cięcia firma MeWo wybrała maszynę Eagle ze względu na jej wydajność, energooszczędność, wszechstronność oraz niewielkie wymagania konserwacyjne.

Poznaj eVision →
Wpływ na działalność

O 30% szybsza produkcja i szersze możliwości

System Eagle pozwolił na poszerzenie możliwości materiałowych, zwiększenie wydajności, obniżenie kosztów oraz poprawę konkurencyjności.

Co możemy zrobić dla Państwa firmy? →
MeWo S.r.l. obsługująca urządzenie Eagle eVision o mocy 8 kW

Dzisiejsze sukcesy, jutrzejsze cele

System Eagle eVision szybko stał się kluczowym elementem procesu produkcyjnego w firmie MeWo. Dzięki intuicyjnemu interfejsowi oraz zgodności z istniejącymi procesami opartymi na oprogramowaniu SolidWorks operatorzy opanowali obsługę systemu w ciągu zaledwie kilku godzin.

Firma rozszerzyła zakres obrabianych materiałów o miedź, mosiądz i aluminium, skracając jednocześnie czas realizacji standardowych zleceń o około 30%. Automatyczna wieża załadowcza dodatkowo zwiększyła wydajność, umożliwiając wymianę arkuszy i realizację pilnych zleceń bez konieczności ręcznej interwencji.

Korzyści ekonomiczne były natychmiastowe: niższe koszty operacyjne, wyższe marże, bardziej konkurencyjne oferty oraz pozyskanie nowych klientów. Prawie cztery lata po wdrożeniu firma MeWo nie odnotowała żadnych nieplanowanych przestojów i nadal realizuje ambitne plany rozwoju.

O 30% szybsze przetwarzanie
Standardowe zadania są realizowane znacznie szybciej dzięki systemowi Eagle eVision i automatycznej wieży załadowczej.
Szerszy wybór materiałów
Miedź, mosiądz, aluminium, stal i stal nierdzewna mogą być efektywnie obrabiane.
Niższe koszty operacyjne
Wyższa wydajność i ograniczenie ręcznej obsługi przyczyniły się do poprawy marż i rentowności.
Zero przestojów
Szybka lokalna pomoc techniczna i niezawodność maszyn zapewniły prawie cztery lata bez nieplanowanych przestojów.

Poprawa jakości i wszechstronności dzięki Eagle

Dzięki wdrożeniu urządzenia eVision o mocy 8 kW w połączeniu z automatycznym załadunkiem, rozładunkiem i magazynowaniem firma MEWO zyskała możliwość szybszego przetwarzania większej liczby rodzajów materiałów, co pozwoliło jej poszerzyć grono klientów. Dowiedz się, w jaki sposób ekosystem Eagle może zapewnić podobne korzyści Twojej firmie.

eVision

eVision

Wydajna platforma fiber , zaprojektowana z myślą o wydajności, elastyczności i niskich kosztach eksploatacji.

Poznaj eVision
AUTOMATYZACJA

Automatyzacja

Automatyczne wieże załadowcze oraz optymalizacja przebiegu pracy pozwalają maksymalnie wykorzystać możliwości maszyn.

Poznaj możliwości automatyzacji
SERWIS

Eagle Trust

Niezawodny serwis, części zamienne i wsparcie techniczne, które zapewniają ciągłość pracy i wydajność.

Dowiedz się więcej
RENTOWNOŚĆ

Analiza porównawcza

Porozmawiaj z nami o wydajności, oszczędnościach energii, korzyściach płynących z automatyzacji oraz rentowności.

Zapytaj eksperta
Moduł konwersji

Chcesz wiedzieć, o ile nowoczesny fiber mógłby zwiększyć Twoją wydajność?

Warto wykorzystać doświadczenie firmy MeWo jako punkt odniesienia w dyskusjach dotyczących wydajności, elastyczności materiałowej, kosztów konserwacji, efektywności pracy oraz rentowności.

Porównanie wydajności laserów CO₂ i fiber
Porównawcze koszty eksploatacji i utrzymania
Ocena korzyści wynikających z automatyzacji i oszczędności kosztów pracy
Oszacowanie zwrotu z inwestycji na podstawie wzrostu wydajności i marży

Poproś o rozmowę na temat analizy porównawczej

Śledź najnowsze rozwiązania w obróbce metalu, rozwój naszych technologii oraz kluczowe informacje z branży.

Zapisz się do newslettera
Poproś o test porównawczy